Shanxi Jianing Forging secara berkala menyimpan bahan mentah karbon dan keluli karbon berkualiti tinggi 20#, A105, 45#, dan bahan mentah standard lain yang lain. Stesen ini mempunyai kotak lengkap dunia sebenar bagi flens, poros, dan tempa cincin keluli karbon. Penempaan keluli karbon menawarkan prestasi kos tinggi dan sesuai untuk pembuatan peralatan industri am.

Kilang injap di Foshan, Guangdong, mempunyai keperluan tinggi untuk penempaan keluli karbon sepanjang proses pengeluarannya. Kilang ini telah lama membekalkan injap industri dan perlu memastikan pengedapan serta ketahanan penempaan di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Jianing Forging menyediakan produk penempaan keluli karbon yang disesuaikan untuk membantu pelanggan meningkatkan prestasi keseluruhan injap mereka.

Pelanggan menghadapi tiga isu dalam rantaian bekalan tempa asal mereka: Pertama, ketumpatan mikrostruktur dalaman yang tidak mencukupi pada penempaan menyebabkan retakan mikro yang kerap berlaku pada permukaan penutup injap; Kedua, sifat mekanikal bahan berubah-ubah dengan ketara, dan sesetengah kelompok gagal ujian tekanan; Ketiga, kitaran penghantaran yang panjang mempengaruhi penjadualan pengeluaran injap. Isu-isu ini meningkatkan kos pengubahsuaian pelanggan dan menurunkan kadar kelulusan produk.

Jianing Forging memenuhi keperluan pelanggan dengan menumpukan pada proses penempaan dan kawalan bahan. Dengan mengoptimumkan suhu pemanasan dan nisbah penempaan, penapisan bijirin penempaan keluli karbon dipertingkatkan, menjadikan struktur dalaman lebih seragam dan padat. Pada masa yang sama, sistem kawalan komposisi yang ketat digunakan untuk memastikan kekuatan tegangan dan kekuatan luluh setiap kumpulan penempaan sentiasa memenuhi piawaian. Selain itu, Jianing Forging menyesuaikan jadual pengeluarannya, memendekkan kitaran penghantaran standard sebanyak 30%, secara berkesan mengurangkan tekanan inventori pelanggan. Menurut pengesahan pemasangan sebenar oleh pelanggan, jangka hayat pengedapan injap menggunakan penempaan Jianing telah dilanjutkan sebanyak 40%, dan kadar kelulusan kilang meningkat melebihi 98%.
