Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kes sebenar cincin flange kuasa angin, gear cincin, cincin galas, cincin roller, dan pendaratan cincin lain, dengan rangkaian lengkap produk tempa siap untuk keluli karbon, keluli tahan karat, dan cincin aloi, menyediakan rujukan untuk pemilihan produk dan penyelesaian bukan standard.
Sebuah kilang mesin perlombongan di Datong, Shanxi, telah lama terlibat dalam pembuatan peralatan perlombongan, dan komponen utamanya, penempaan cincin, memberi impak besar terhadap kestabilan operasi dan keselamatan peralatan tersebut. Kilang ini kerap menghadapi penyimpangan dimensi yang besar dan mikrostruktur dalaman yang tidak sekata dalam penempaan annular yang disediakan oleh pembekal sedia ada, menyebabkan kesukaran pemasangan, kadar kegagalan peralatan yang meningkat, dan kos penyelenggaraan yang berterusan tinggi pada peringkat akhir. Untuk meningkatkan kualiti keseluruhan mesin dan mengurangkan kos keseluruhan, kilang mula mencari rakan kongsi yang lebih boleh dipercayai untuk penempaan cincin.
Sebelum menukar pembekal, kilang mesin perlombongan terutamanya menghadapi tiga masalah teras: Pertama, konsistensi dimensi cincin yang tidak mencukupi, dengan perbezaan ketara antara kelompok, yang meningkatkan masa pelarasan pemasangan; Kedua, sifat mekanikal penempaan tidak cukup stabil; sesetengah produk mengalami kehausan awal atau bahkan kerosakan semasa penggunaan, menjejaskan kesinambungan operasi perlombongan; Ketiga, kitaran bekalan adalah panjang, dan pesanan segera tidak dapat dibalas dengan segera, mengehadkan fleksibiliti penjadualan pengeluaran. Isu-isu ini secara langsung membawa kepada kadar pembaikan peralatan yang lebih tinggi dan kepuasan pelanggan yang lebih rendah.
Untuk menangani masalah ini, Jianing Forging menyediakan penyelesaian penempaan cincin yang disesuaikan untuk sebuah kilang mesin perlombongan. Semasa pengeluaran, kami menggunakan proses penempaan yang sangat tepat dan sistem rawatan haba proses penuh, yang membantu memperhalusi butiran dalaman dan mencapai mikrostruktur yang seragam. Melalui pelbagai proses pemeriksaan (termasuk pengesanan kecacatan ultrasonik dan pemeriksaan dimensi), kami memastikan toleransi dimensi utama seperti diameter luar, diameter dalam, dan ketinggian setiap produk siap dikawal mengikut keperluan pelanggan. Pada masa yang sama, kami mengoptimumkan proses penjadualan pengeluaran kami, mengurangkan kitaran penghantaran untuk pesanan biasa kepada kurang daripada 15 hari bekerja, dan menempah kapasiti kecemasan untuk kilang bagi memenuhi permintaan mendesak. Sejak bekalan besar-besaran bermula, kilang melaporkan kadar kelulusan pemasangan ring forging meningkat melebihi 98%, kadar kegagalan peralatan menurun kira-kira 40%, dan kecekapan pengeluaran keseluruhan telah bertambah baik dengan ketara.
