Dalam bidang industri berat metalurgi, penempaan cakera, sebagai komponen struktur utama, mempunyai prestasi dan ketepatan yang secara langsung mempengaruhi kestabilan operasi dan jangka hayat peralatan. Sebuah kilang metalurgi berat di Baise, Guangxi, telah menetapkan keperluan teknikal yang lebih tinggi untuk penempaan cakera semasa proses menaik taraf barisan pengeluarannya. Selepas beberapa pusingan penyelarasan teknikal, kilang mencapai perjanjian kerjasama dengan sebuah perusahaan penempaan yang berpengalaman luas, berjaya menyelesaikan cabaran teras pengeluaran.

Ringkasan Kes

Kes ini memfokuskan pada projek penempaan kek di sebuah kilang berat metalurgi di Baise, Guangxi. Kilang ini terutamanya menghasilkan komponen teras untuk peralatan metalurgi, memerlukan perolehan pukal penempaan cakera dengan diameter 800mm dan ketebalan 150mm, dengan keperluan bahan 42CrMo. Berdasarkan ciri-ciri barisan pengeluaran mereka, syarikat penempaan rakan kongsi telah mengoptimumkan keseluruhan proses dari pemilihan bahan dan proses penempaan hingga penyelesaian rawatan haba. Produk akhir yang dihantar memenuhi piawaian ketat dalam ketepatan dimensi, kualiti dalaman, dan sifat mekanikal.

Masalah pelanggan

Pada peringkat awal projek, pelanggan menghadapi tiga isu utama: Pertama, produk yang dihantar oleh pembekal penempaan sedia ada mempunyai retakan halus dan kelonggaran di dalamnya, menyebabkan kadar skrap yang berterusan tinggi semasa pemesinan seterusnya; Kedua, toleransi dimensi besar bagi penempaan mempengaruhi kecekapan pemasangan; Ketiga, kitaran penghantaran adalah panjang, yang tidak dapat menandingi rentak barisan pengeluaran. Isu-isu ini bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran tetapi juga mengehadkan kemajuan peningkatan peralatan.

Kelebihan produk

Untuk menangani masalah ini, syarikat penempaan menawarkan penyelesaian dari tiga dimensi:

• Pengoptimuman proses: Menggunakan penempaan pelbagai arah + teknologi kawalan kelajuan terkawal suhu, secara berkesan menghapuskan kecacatan mikrostruktur dalam keadaan tuangan, membantu meningkatkan ketumpatan dan keseragaman penempaan, serta mencapai kadar pengesanan kecacatan ultrasonik sebanyak 1.
• Kawalan halus: Memperkenalkan mesin penempaan CNC dan sistem pemeriksaan dimensi dalam talian, mengawal toleransi diameter dalam ±1.5mm dan toleransi ketebalan dalam ±0.8mm, mengurangkan elaun dan meningkatkan penggunaan bahan.
• Sokongan Kitaran: Dengan mengoptimumkan penjadualan pengeluaran dan menyusun proses rawatan haba secara selari, kitaran penghantaran standard telah dikurangkan daripada 45 hari kepada 28 hari, membolehkan penghantaran tepat pada masanya bersama nod barisan pengeluaran pelanggan.

Kumpulan penempaan cakera ini disahkan melalui pemasangan pelanggan dan didapati berjalan lancar, tanpa getaran atau bunyi luar biasa, mendapat pengiktirafan sebulat suara daripada pasukan teknikal di tapak. Kerjasama ini telah membantu pelanggan mengurangkan kos keseluruhan kira-kira 12% dan meletakkan asas bekalan yang boleh dipercayai untuk projek pengembangan mereka yang seterusnya.