शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने लाँग शाफ्ट, शॉर्ट शाफ्ट, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मरीन न्यूक्लियर पॉवर शाफ्ट फोर्जिंगची वास्तविक-जगातील अभियांत्रिकी प्रकरणे गोळा केली आहेत, ज्यात शाफ्ट फोर्जिंगची फोर्जिंग प्रक्रिया, तयार उत्पादन अचूकता आणि अवजड उपकरणांसाठी व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्णपणे दर्शविली गेली आहे.
ट्रान्समिशन घटक निर्मितीच्या क्षेत्रात, शाफ्ट फोर्जिंग हे मुख्य घटक आहेत आणि त्यांची गुणवत्ता थेट उपकरणांच्या स्थिरता आणि सेवा जीवनावर परिणाम करते. हेबेईच्या झिंगताईमधील ट्रान्समिशन पार्ट्स फॅक्टरी बर् याच काळापासून विविध शाफ्ट उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यात गुंतलेली आहे. अलीकडेच, शाफ्ट फोर्जिंगच्या पुरवठ्यात विसंगत भौतिक गुणधर्म आणि मशीनिंग भत्ता नियंत्रित करण्यात अडचणींचा सामना करावा लागला. या परिस्थितीला प्रतिसाद म्हणून, जियानिंग फोर्जिंगने फोर्जिंगमधील आपल्या व्यावसायिक अनुभवाचा लाभ घेत ग्राहकांना सानुकूलित शाफ्ट फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले आहेत, ज्यामुळे उत्पादनाची गती आणि तयार उत्पादनाची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारली आहे.
शाफ्ट फोर्जिंगच्या खरेदीदरम्यान, या ट्रान्समिशन पार्ट्स फॅक्टरीला नेहमीच दोन मुख्य आव्हानांचा सामना करावा लागला आहे: प्रथम, फोर्जिंगच्या वेगवेगळ्या बॅचची अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर एकसारखेपणा मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार करते, ज्यामुळे त्यानंतरच्या उष्णता उपचारांना सामर्थ्य आणि कडकपणा मानकांची पूर्तता करणे कठीण होते; दुसरे म्हणजे, रिक्त जागा तयार करण्याच्या मितीय भत्ता डिझाइन पुरेसे वाजवी नाही; काही भागात जास्त भत्तेमुळे भौतिक कचरा होतो, तर काही भागात अपुरा भत्ता मशीनिंगचा धोका वाढवतो. याव्यतिरिक्त, पारंपारिक पुरवठादारांकडे दीर्घ वितरण चक्र असते, ज्यामुळे एकाधिक प्रकार आणि लहान बॅचसाठी ग्राहकांच्या लवचिक उत्पादन गरजा पूर्ण करणे कठीण होते.
कॅरियन फोर्जिंगने या वेदना बिंदूंना तीन परिमाणांमधून ऑप्टिमाइझ केले आहे: प्रक्रिया डिझाइन, सामग्री नियंत्रण आणि वितरण प्रतिसाद. प्रक्रिया डिझाइनच्या बाबतीत, एक मल्टी-पास प्री-फोर्जिंग आणि अंतिम फोर्जिंग योजना स्वीकारली जाते, जी अधिक अचूक मोल्ड पोकळी डिझाइनसह एकत्रित केली जाते, ज्यामुळे फोर्जिंगचे फ्लो लाइन वितरण अधिक वाजवी होते आणि अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चरल घनता सुधारते. सामग्री नियंत्रणाच्या बाबतीत, आम्ही काटेकोरपणे मिश्र धातू स्टीलच्या कच्च्या मालाची निवड करतो आणि येणार् या सामग्रीमध्ये सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक बॅच रासायनिक रचना आणि कमी-मॅग्निफिकेशन मायक्रोस्ट्रक्चर चाचणी घेते. त्याच वेळी, लवचिक शेड्यूलिंग यंत्रणा स्थापित करून, मानक उत्पादनांसाठी फोर्जिंग चक्र 7 कामकाजाच्या दिवसांपेक्षा कमी केले जाते, जे ग्राहकांच्या तातडीच्या ऑर्डरसाठी विश्वासार्ह समर्थन प्रदान करते. मोठ्या प्रमाणात चाचण्यांनंतर, ट्रान्समिशन पार्ट्स फॅक्टरीने नोंदवले की शाफ्ट फोर्जिंगचा स्क्रॅप दर सुमारे 20% कमी झाला, मशीनिंग कार्यक्षमता 15% वाढली आणि एकूण खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित झाला.
