शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने लाँग शाफ्ट, शॉर्ट शाफ्ट, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मरीन न्यूक्लियर पॉवर शाफ्ट फोर्जिंगची वास्तविक-जगातील अभियांत्रिकी प्रकरणे गोळा केली आहेत, ज्यात शाफ्ट फोर्जिंगची फोर्जिंग प्रक्रिया, तयार उत्पादन अचूकता आणि अवजड उपकरणांसाठी व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्णपणे दर्शविली गेली आहे.
शांक्सीच्या चांगझी येथील ट्रान्समिशन इक्विपमेंट फॅक्टरीला हेवी मशिनरी ट्रान्समिशन सिस्टमच्या बांधकामासाठी विश्वासार्ह आणि उच्च-अचूक शाफ्ट फोर्जिंगच्या बॅचची आवश्यकता होती. जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीत त्याच्या उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनला समर्थन देण्यासाठी फोर्जिंगच्या अंतर्गत घनता, मितीय सुसंगतता आणि दीर्घकालीन सेवा कामगिरीसाठी प्लांट उच्च आवश्यकता सेट करतो.
मागील उत्पादनात, कारखान्याला पारंपारिक फोर्जिंगमध्ये सैलपणा आणि संकोचन पोकळी यासारख्या अंतर्गत दोषांचा वारंवार सामना करावा लागला आहे, ज्यामुळे सतत लोड अंतर्गत ड्राइव्ह शाफ्टचे लवकर थकवा फ्रॅक्चर झाले आहे. याव्यतिरिक्त, सामान्य फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात मितीय सहनशीलता असते, असेंब्ली दरम्यान अतिरिक्त मशीनिंगची आवश्यकता असते, ज्यामुळे उत्पादन चक्र वाढते. अधिक गंभीरपणे, काही फोर्जिंगमध्ये उष्णतेच्या उपचारानंतर असमान कडकपणा असतो, ज्यामुळे ऑपरेशन दरम्यान कंपन आणि आवाज वाढतो आणि देखभालीसाठी वारंवार डाउनटाइम थेट ऑपरेटिंग खर्च वाढवतो.
कॅरियन फोर्जिंग संपूर्ण शाफ्ट फोर्जिंग सोल्यूशन प्रदान करून या वेदना बिंदूंना संबोधित करते. फोर्जिंग रेशो आणि तापमान नियंत्रण ऑप्टिमाइझ करून, अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर घनतेची समस्या सोडवली जाते, परिणामी छिद्र किंवा स्लॅग समावेशाशिवाय फोर्जिंग होते; बारीक साचे आणि परिपक्व प्रक्रिया तंत्रज्ञानासह एकत्रित, मितीय सहिष्णुता ±0.05 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते, दुय्यम प्रक्रियेशिवाय थेट असेंब्ली सक्षम करते. त्याच वेळी, सानुकूलित उष्णता उपचार वक्रांचा वापर एकसमान एकूण कडकपणा सुनिश्चित करण्यात मदत करतो, थकवा प्रतिकार सुधारतो, ग्राहकांच्या उपकरणांसाठी सतत ऑपरेशन चक्र वाढवतो आणि देखभाल कालावधी लक्षणीयरीत्या कमी करतो.
