शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने लाँग शाफ्ट, शॉर्ट शाफ्ट, ड्राइव्ह शाफ्ट आणि मरीन न्यूक्लियर पॉवर शाफ्ट फोर्जिंगची वास्तविक-जगातील अभियांत्रिकी प्रकरणे गोळा केली आहेत, ज्यात शाफ्ट फोर्जिंगची फोर्जिंग प्रक्रिया, तयार उत्पादन अचूकता आणि अवजड उपकरणांसाठी व्यावहारिक अनुप्रयोग परिस्थिती पूर्णपणे दर्शविली गेली आहे.
झेजियांगच्या शाओक्सिंगमधील पवन उर्जा उपकरणे कारखाना पवन टर्बाइन टर्बाइनच्या मुख्य घटकांच्या उत्पादनावर लक्ष केंद्रित करते आणि त्याचे की ड्राइव्ह शाफ्ट फोर्जिंग बर् याच काळापासून बाह्य पुरवठादारांवर अवलंबून आहे. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन दरम्यान, कारखाना यांत्रिक गुणधर्म, मितीय अचूकता आणि शाफ्ट फोर्जिंगच्या वितरण सुसंगततेवर उच्च मागणी ठेवतो. या प्रकल्पासाठी फोर्जिंग पुरवठादार म्हणून, कॅरियन फोर्जिंगने सानुकूलित शाफ्ट फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले.
शाफ्ट फोर्जिंगसाठी पवन उर्जा उपकरणांना अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत: प्रथम, शाफ्ट फोर्जिंग दीर्घकालीन उच्च भार आणि वैकल्पिक ताणतणावाच्या परिस्थितीत स्थिर असणे आवश्यक आहे. पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रिया अंतर्गत असमान मायक्रोस्ट्रक्चर आणि कमी थकवा जीवनास प्रवण असतात. दुसरे म्हणजे, ग्राहकांना बहु-विविध, लहान-बॅच ऑर्डरचा सामना करावा लागतो आणि पारंपारिक उत्पादन लाइन स्विचओव्हर बराच वेळ घेतात आणि त्यांची कार्यक्षमता कमी असते. याव्यतिरिक्त, काही आयात केलेल्या फोर्जिंगची डिलिव्हरी वेळ सहा महिन्यांपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे प्रकल्पाच्या प्रगतीवर गंभीर परिणाम होतो. ग्राहकांना तातडीने अशा समाधानाची आवश्यकता आहे जी कार्यक्षमता, खर्च आणि वितरण चक्र संतुलित करते.
कॅरियन फोर्जिंग तीन आयामांमधून पद्धतशीर निराकरणे प्रदान करून ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंना संबोधित करते: साहित्य, कारागिरी आणि गुणवत्ता नियंत्रण:
सामग्रीच्या बाजूने, उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टील निवडणे आणि रासायनिक रचना ऑप्टिमाइझ करणे सामग्रीची कडकपणा आणि प्रभाव कठोरता पवन उर्जा मानकांची पूर्तता सुनिश्चित करण्यात मदत करते;
प्रक्रियेच्या बाजूने, बहु-दिशात्मक फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर धान्य परिष्कृत करण्यासाठी आणि सैलपणा दूर करण्यासाठी केला जातो, परिणामी दाट अंतर्गत रचना आणि प्रवाहांचे तर्कसंगत वितरण होते, ज्यामुळे थकवा सामर्थ्य सुधारते;
गुणवत्ता नियंत्रणाच्या बाजूने, पूर्ण-प्रक्रिया डायमेन्शनल तपासणी आणि नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग हे सुनिश्चित करण्यात मदत करते की उत्पादनाच्या परिमाणांची प्रत्येक बॅच ग्राहकांच्या आवश्यक ±0.5 मिमीच्या आत ठेवली जाते, तर लीन उत्पादन शेड्यूलिंग वितरण चक्र चार ते सहा आठवड्यांपर्यंत संकुचित करते.
या सोल्यूशनने क्लायंटला एकूण खरेदी खर्च सुमारे 15% कमी करण्यास मदत केली आणि बॅच सुसंगततेच्या दीर्घकालीन समस्येचे निराकरण केले. हे आता स्थिर ऑर्डर पुनर्खरेदी दरांसह दोन वर्षांहून अधिक काळ सतत पुरवठा केला जात आहे.
