प्रकरणाचा सारांश

उत्पादनाच्या गरजेमुळे, गांसूच्या पिंगलियांग येथील मेटलर्जिकल इक्विपमेंट फॅक्टरीने आम्हाला उच्च-मानक दंडगोलाकार फोर्जिंगच्या बॅचवर प्रक्रिया करण्याचे काम दिले. फोर्जिंगची ही बॅच मुख्य उपकरणांच्या मुख्य भागांमध्ये वापरली जाईल, सामग्रीची कामगिरी, मितीय अचूकता आणि अंतर्गत गुणवत्तेसाठी कठोर मानकांसह वापरली जाईल. ग्राहकाने प्रदान केलेल्या तांत्रिक मापदंडांच्या आधारे, आम्ही फोर्जिंग प्रक्रिया डिझाइनपासून ते तयार उत्पादन वितरणापर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया पूर्ण करतो.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

सुरुवातीच्या चाचणी उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान, मेटलर्जिकल उपकरणे कारखान्याला अनेक समस्यांचा सामना करावा लागला: प्रथम, बॅरल फोर्जिंगची भिंत जाडी तुलनेने मोठी होती, ज्यामुळे पारंपारिक फोर्जिंग पद्धती अंतर्गत ऊतकांची एकसारखेपणा प्राप्त करणे कठीण होते, ज्यामुळे सहजपणे पृथक्करण किंवा सैल दोष उद्भवले; दुसरे म्हणजे, ग्राहकाला 0.5 मिमीच्या आत डायमेन्शनल टॉलरन्स ठेवणे आवश्यक आहे आणि अल्ट्रासोनिक दोष शोध (यूटी) तपासणी पास करणे आवश्यक आहे, जे मूळ पुरवठादार सातत्याने या पातळीची अचूकता पूर्ण करू शकत नाही; तिसरे, वितरण चक्र घट्ट आहे आणि ग्राहकांना चिंता आहे की पारंपारिक प्रक्रियेस खूप वेळ लागतो आणि उपकरणे स्थापनेच्या प्रगतीवर परिणाम होऊ शकतो.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आम्ही खालील उपाय ऑफर करतो: प्रथम, बहु-दिशात्मक फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग एकत्र करून, ऑप्टिमाइझ केलेल्या विरूपण वितरणासह एकत्रित, अंतर्गत ऊतकांची असमानता प्रभावीपणे दूर केली जाते आणि तयार उत्पादनाने पहिल्या प्रयत्नात यूटी चाचणी उत्तीर्ण केली; दुसरे म्हणजे, सीएनसी ग्राइंडिंग रिंग्ज आणि अचूक प्रक्रिया उपकरणे वापरून, सिलिंडरची गोलाई आणि सरळपणा सहनशीलता 0.3 मिमीच्या आत स्थिरपणे नियंत्रित केली गेली, ग्राहकांच्या आवश्यकतांपेक्षा जास्त; शेवटी, आगाऊ प्रक्रिया सिम्युलेशन आयोजित करून आणि उत्पादन वेळापत्रकांचे समन्वय करून, वितरण चक्र मूळ योजनेच्या दोन-तृतीयांश भागापर्यंत संकुचित केले गेले, ज्यामुळे ग्राहकांना स्थापना नोड्सशी सहजतेने कनेक्ट होण्यास मदत झाली. सिलेंडर फोर्जिंगची ही बॅच वापरात आणली गेली आहे आणि ती चांगली कार्यरत आहे आणि ग्राहकाने नंतर अतिरिक्त सहकार्याची ऑर्डर दिली आहे.