शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातूच्या रिंग्जसाठी तयार फोर्जिंग उत्पादनांची संपूर्ण श्रेणी असलेल्या पवन उर्जा फ्लॅंज रिंग्ज, रिंग गिअर्स, बेअरिंग रिंग्ज, रोलर रिंग्ज आणि इतर रिंग लँडिंगची वास्तविक-जगातील प्रकरणे गोळा केली आहेत, जे उत्पादन निवड आणि गैर-मानक सोल्यूशन्ससाठी संदर्भ प्रदान करतात.
जिआंगसूच्या नानचॉन्ग येथील बांधकाम यंत्रसामग्री कारखान्याने मुख्य लोड-बेअरिंग घटक तयार करण्यासाठी पारंपारिक ओपन-डाय फोर्जिंग प्रक्रियेवर बराच काळ अवलंबून आहे, ज्यामुळे कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता स्थिरतेची वाढती मागणी पूर्ण करणे कठीण होते. कॅरियन फोर्जिंग प्लांटच्या रिंग फोर्जिंगच्या अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार तयार केलेले सानुकूलित रिंग रोलर सोल्यूशन प्रदान करते, ज्यामुळे त्यांना प्रक्रिया अपग्रेड आणि क्षमता ब्रेकथ्रू साध्य करण्यात मदत होते.
कारखान्याच्या मूळ प्रक्रियेमध्ये खालील प्रमुख समस्या होत्या: प्रथम, फोर्जिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासांमधील मोठ्या परिमाणी विचलन, अत्यधिक मशीनिंग भत्ता आणि गंभीर सामग्री कचरा; 2. अपुरी अंतर्गत ऊतकांची घनता, दोष शोधण्याचा पास दर केवळ 85% आणि सतत उच्च दोष दर; 3. एका तुकड्याच्या उत्पादन चक्रात4दिवस लागू शकतात, ज्यामुळे असेंब्ली लाइन सायकल वेळा जुळणे अशक्य होते; 4. फोर्जिंगच्या वेगवेगळ्या बॅचमधील कामगिरीतील चढ-उतार महत्त्वपूर्ण आहेत, जे एकूण मशीनच्या विश्वासार्हतेवर थेट परिणाम करतात.
जियानिंग फोर्जिंगने फाइन रिंग रोलिंग तंत्रज्ञान सादर केले आहे, जे रिक्त डिझाइनपासून अंतिम फोर्जिंगपर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया नियंत्रित करते: ±1.5 मिमीच्या आत व्यास सहिष्णुता ठेवण्यासाठी मल्टी-पास व्हेरिएबल क्रॉस-सेक्शन रोलिंग वापरणे, मशीनिंग भत्ते कमी करणे; हीटिंग तापमान आणि विरूपण दर ऑप्टिमाइझ करून, धान्याचा आकार ग्रेड6च्या वर स्थिर केला जातो आणि दोष शोधण्याचा पास दर 98% पेक्षा जास्त वाढविला जातो; त्याच वेळी, मोल्ड-आधारित सतत उत्पादन मॉडेलचा वापर करून, सिंगल-पीस सायकल 8 तासांपर्यंत संकुचित केली जाते, त्याच बॅचमध्ये सातत्यपूर्ण कामगिरी प्राप्त करते. शेवटी, कारखान्याच्या रिंग फोर्जिंग उत्पादनांची व्यापक किंमत 22% ने कमी झाली आणि ग्राहकांच्या ऑन-साइट स्थापना अयशस्वी होण्याचे प्रमाण 60% ने कमी झाले.
