शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातु स्टीलपासून बनविलेल्या मोठ्या व्यासाच्या प्रेशर व्हेसल शेल फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते. स्टेशनमध्ये सिलेंडर फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांची संपत्ती आहे, मोठ्या आकाराच्या सिलिंडरची फोर्जिंग क्षमता आणि तयार उत्पादनांचे गंज-प्रतिरोधक परिणाम पूर्णपणे दर्शविते.
पेट्रोकेमिकल हेवी इंडस्ट्री क्षेत्रात, शेल फोर्जिंग हे मुख्य घटकांपैकी एक आहेत आणि त्यांची गुणवत्ता थेट उपकरणांच्या सुरक्षा आणि सेवा जीवनावर परिणाम करते. मोठ्या प्रमाणात फोर्जिंग मॅन्युफॅक्चरिंगच्या अनेक वर्षांच्या अनुभवावर आधारित, कॅरियन फोर्जिंगने हेंगयांग, हुनान येथील पेट्रोकेमिकल हेवी प्लांटसाठी उच्च-कार्यक्षमता दंडगोलाकार फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले, ज्यामुळे ग्राहकांना सामान्य उपकरणे ऑपरेशन आणि वेळेवर प्रोजेक्ट डिलिव्हरी साध्य करण्यात मदत झाली.
या सहकार्यासाठी भागीदार हेंगयांग, हुनान येथील पेट्रोकेमिकल हेवी फॅक्टरी आहे. नवीन प्रकल्पासाठी मुख्य प्रतिक्रिया उपकरणांसाठी मोठ्या दंडगोलाकार फोर्जिंगचे समर्थन करणे आवश्यक आहे. कॅरियन फोर्जिंगने सिलिंडर फोर्जिंगच्या या बॅचसाठी एकूण फोर्जिंग आणि फिनिशिंग कामे हाती घेतली, ज्यात कारखान्यात येणाऱ्या कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादन वितरणापर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया समाविष्ट होती.
प्रकल्पाच्या प्रगतीदरम्यान क्लायंटला अनेक आव्हानांचा सामना करावा लागला: प्रथम, सिलिंडरचा आकार तुलनेने मोठा होता, ज्यात भिंतीची जाडी आणि व्यास गुणोत्तर होते, ज्यामुळे पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेस अंतर्गत ऊतकांची एकसारखेपणा प्राप्त करणे कठीण होते; दुसरे म्हणजे, रासायनिक रचना आणि उष्णता उपचार प्रक्रियेसाठी कठोर आवश्यकतांसह, सामग्रीमध्ये चांगले उच्च-तापमान सामर्थ्य आणि गंज प्रतिकार असणे आवश्यक आहे; तिसरे, वितरण वेळ घट्ट आहे, मोठ्या टन वजनाच्या फोर्जिंगचे उत्पादन आणि तपासणी कमी वेळेत पूर्ण करणे आवश्यक आहे; चौथे, उच्च मितीय अचूकता आवश्यकतांनी त्यानंतरच्या मशीनिंग आणि असेंब्लीमध्ये विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यात मदत केली पाहिजे.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंग एक पद्धतशीर समाधान प्रदान करते: धान्य प्रवाहाची दिशा आणि घनता ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी बहु-दिशात्मक फोर्जिंग आणि तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे, सिलिंडरच्या अनुदैर्ध्य आणि अनुप्रस्थ यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये संतुलन साधण्यास मदत करणे; विशेष उष्णता उपचार प्रक्रियेचे पॅरामीटर्स समायोजित करून, फोर्जिंग स्थिर उत्पादन सामर्थ्य राखतात आणि उच्च तापमानात देखील कणखरपणावर परिणाम करतात; त्याच वेळी, पूर्ण-प्रक्रिया डिजिटल व्यवस्थापन सादर केले गेले आहे, इनगॉट स्मेल्टिंगपासून ते तयार उत्पादन दोष शोधण्यापर्यंत, उत्पादन चक्र कमी करण्यापर्यंत प्रत्येक टप्प्यावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले गेले आहे. अंतिम वितरित शेल फोर्जिंगची चाचणी तृतीय पक्षाद्वारे केली गेली आणि सर्व निर्देशक ग्राहकांच्या डिझाइन वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात, ज्यामुळे प्रकल्प पुढील टप्प्यात सहजतेने प्रवेश करण्यास मदत होते.
