बांधकाम साहित्य अवजड उद्योगाच्या क्षेत्रात, मोठ्या डिस्क फोर्जिंगची गुणवत्ता आणि वितरण चक्र थेट उत्पादन लाइनच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम करते. हा लेख हानझोंग, शांक्सी येथील बिल्डिंग मटेरियल हेवी फॅक्टरीमध्ये पॅन केक फोर्जिंग प्रकल्प घेतो जेणेकरून जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकांच्या व्यावहारिक समस्या सोडविण्यासाठी आणि उच्च-गुणवत्तेच्या फोर्जिंग वितरीत करण्यासाठी व्यावसायिक तंत्रज्ञानाचा कसा वापर करते हे दर्शविण्यासाठी एक उदाहरण आहे.

प्रकरणाचा सारांश

हानझोंग, शांक्सी येथील हेवी बिल्डिंग मटेरियल फॅक्टरी, उत्पादन लाइन अपग्रेडमुळे, मुख्य उपकरणांसाठी स्ट्रक्चरल सपोर्ट आणि ट्रान्समिशन घटकांसाठी मोठ्या आकाराच्या डिस्क फोर्जिंगची बॅच खरेदी करणे आवश्यक होते. कारखान्याने यापूर्वी अनेक पुरवठादारांचा प्रयत्न केला होता परंतु मशीनिंग अचूकता आणि वितरण वेळेची आवश्यकता दोन्ही पूर्ण करण्यास अक्षम होते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

वास्तविक उत्पादनामध्ये ग्राहकांना खालील तीन मुख्य समस्यांचा सामना करावा लागतो:

• मितीय सहिष्णुता नियंत्रित करण्यात अडचण: डिस्क फोर्जिंगचा व्यास 1.8 मीटर आणि जाडी 300 मिलीमीटरपेक्षा जास्त असते. उष्णतेच्या उपचारानंतर पारंपारिक प्रक्रिया विरूपण होण्याची शक्यता असते, परिणामी त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी अपुरा मशीनिंग भत्ता मिळतो.
• अस्थिर सामग्री कार्यक्षमता: मूळ पुरवठादाराने पुरविलेल्या फोर्जिंगची अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चरल घनता लक्षणीय चढ-उतार करते, काही बॅचमध्ये क्रॅक दिसतात, ज्यामुळे उपकरणे ऑपरेशनच्या सुरक्षिततेवर परिणाम होतो.
• अनियंत्रित वितरण चक्र: खराब बहु-प्रक्रिया प्रवाहामुळे, ऑर्डरला बर् याचदा विलंब होतो, ज्यामुळे कारखान्याच्या एकूण उत्पादन वेळापत्रकात व्यत्यय येतो.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने त्याच्या परिपक्व फोर्जिंग प्रक्रिया प्रणालीवर अवलंबून राहून या प्रकल्पासाठी सानुकूलित डिस्क फोर्जिंग सोल्यूशन्स प्रदान केले:

• फोर्जिंग रेशो आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करणे: अपसेट रेशो आणि कूलिंग रेट नियंत्रित करून, फोर्जिंग विरूपण प्रभावीपणे कमी केले जाते, तयार उत्पादनाचा व्यास सहिष्णुता ±1.5 मिमीच्या आत ठेवते.
• मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु स्टील बिलेटचा वापर केल्याने फोर्जिंगची अंतर्गत घनता वाढते, अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्याद्वारे प्रथम श्रेणीची मानके प्राप्त होते.
• विशेष उत्पादन वेळापत्रक स्थापित करणे: कटिंग, फोर्जिंग, उष्णता उपचार, खडबडीत प्रक्रिया आणि तपासणीचे समन्वय साधण्यासाठी एक प्रकल्प संघ तयार केला गेला, ज्यामुळे वितरण चक्र 25 दिवसांपर्यंत कमी झाले - उद्योगाच्या नेहमीच्या पातळीपेक्षा सुमारे 30% कमी.

या सहकार्यात, जियानिंग फोर्जिंगने हॅनझोंग बिल्डिंग मटेरियल हेवी फॅक्टरीला एकूण 36 डिस्क फोर्जिंग पुरवल्या आहेत. ग्राहकांच्या स्वीकृतीनंतर, सर्व ड्रॉईंग आवश्यकता पूर्ण करतात आणि ग्राहकांकडून उच्च मान्यता मिळवून, उत्पादन लाइन ऑपरेशनमध्ये यशस्वीरित्या ठेवले गेले आहेत.