प्रकरणाचा सारांश

उत्पादन लाइन अपग्रेड दरम्यान, हेफेई, अनहुई येथील ऑटोमेशन इक्विपमेंट फॅक्टरीने त्याच्या मुख्य ट्रान्समिशन घटक-रिंग फोर्जिंगसाठी उच्च कार्यप्रदर्शन आवश्यकता निश्चित केल्या. कारखाना बर् याच काळापासून पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेवर अवलंबून आहे, परंतु वास्तविक ऑपरेशनमध्ये, मितीय विचलन आणि अपुरा थकवा जीवन यासारख्या समस्या वारंवार उद्भवल्या आहेत, ज्यामुळे एकूण मशीन स्थिरता आणि देखभाल खर्चावर परिणाम होतो. या परिस्थितीला प्रतिसाद म्हणून, कॅरियन फोर्जिंग ग्राहकांना उपकरणांची विश्वासार्हता सुधारण्यात मदत करण्यासाठी सानुकूलित फोर्जिंग सोल्यूशन्स ऑफर करते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

या ऑटोमेशन उपकरणे कारखान्यातील मूळ रिंग फोर्जिंगला प्रामुख्याने तीन प्रमुख समस्यांचा सामना करावा लागला: प्रथम, खराब मितीय सुसंगतता, बॅच असेंब्ली दरम्यान अतिरिक्त मशीनिंग समायोजनाची आवश्यकता होती, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता कमी झाली; दुसरे म्हणजे, सामग्रीची अंतर्गत रचना असमान आहे, ज्यामुळे मायक्रोक्रॅक जड लोड परिस्थितीत होण्याची शक्यता असते आणि सेवा जीवन मानके पूर्ण करणे कठीण होते; तिसरे, दीर्घ पुरवठा चक्र म्हणजे पारंपारिक फोर्जिंग मॉडेल जलद बदलासाठी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही, उत्पादन ओळींच्या लवचिक अपग्रेडवर मर्यादा घालते.

उत्पादनाचे फायदे

कॅरियन फोर्जिंगने खालील उपायांद्वारे ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंना संबोधित केले आहे: प्रथम, बारीक साचे आणि मल्टी-स्टेशन फोर्जिंग प्रक्रियेचा अवलंब करून, रिंग फोर्जिंगची मितीय सहिष्णुता 0.5 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेसाठी मशीनिंग भत्ता मोठ्या प्रमाणात कमी करते; दुसरे, सामग्री गुणोत्तर आणि पोस्ट-फोर्जिंग उष्णता उपचार वैशिष्ट्यांचे अनुकूलन करून, फोर्जिंग ग्रेड 8 च्या वर धान्य आकारापर्यंत पोहोचतात, एकूण यांत्रिक गुणधर्मांमध्ये सुमारे 15% सुधारणा करतात; शेवटी, लवचिक शेड्यूलिंग सिस्टमवर अवलंबून, मानक रिंग फोर्जिंगसाठी वितरण चक्र 7 कार्य दिवसांपर्यंत संकुचित केले जाते आणि ते डायनॅमिक उत्पादन लाइन समायोजनासाठी ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करून, लहान बॅचेस आणि एकाधिक प्रकारांमध्ये वेगवान स्विचिंगचे समर्थन करते.