अवजड यंत्रसामग्री निर्मितीच्या क्षेत्रात, व्हील फोर्जिंगची गुणवत्ता थेट फोर्कलिफ्टची भार क्षमता, सेवा जीवन आणि परिचालन सुरक्षिततेवर परिणाम करते. जियानिंग फोर्जिंगने वुवेई, गांसू येथील फोर्कलिफ्ट हेवी फॅक्टरीच्या वास्तविक गरजा भागविण्यासाठी सानुकूलित व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन प्रदान केले, जे ग्राहकांना उत्पादन प्रक्रिया श्रेणीसुधारित करण्यात आणि उत्पादनाची कामगिरी सातत्याने सुधारण्यास मदत करते.

प्रकरणाचा सारांश

या सहकार्याचा क्लायंट गांसूच्या वुवेई भागातील एक अवजड उद्योग उपक्रम आहे, जो संपूर्ण फोर्कलिफ्टच्या निर्मितीमध्ये माहिर आहे. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन दरम्यान, कारखान्याला मोठ्या प्रमाणात फोर्कलिफ्ट व्हील फोर्जिंग खरेदी करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे सामर्थ्य, थकवा जीवन आणि मितीय सुसंगततेवर उच्च मागणी आहे. जियानिंग फोर्जिंग, त्याच्या परिपक्व फोर्जिंग प्रक्रिया आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीसह, त्याचा मुख्य पुरवठादार बनला आहे.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

विद्यमान पुरवठा प्रणाली अंतर्गत ग्राहकांना बर् याच काळापासून खालील समस्यांचा सामना करावा लागला आहे: काही फोर्जिंगमध्ये अपुरी अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर असते, ज्यामुळे जड भार परिस्थितीत चाकांमध्ये बारीक क्रॅक होतात; फोर्जिंगच्या वेगवेगळ्या बॅचमधील मोठ्या मितीय विचलनामुळे त्यानंतरच्या मशीनिंग आणि कमिशनिंग खर्चात वाढ होते; याव्यतिरिक्त, फोर्जिंगच्या पृष्ठभागावर ऑक्साईड स्केल अवशेषांचा अपुरा उपचार अंतिम कोटिंग आसंजनावर परिणाम करते. या समस्यांमुळे केवळ उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता कमी होत नाही तर विक्रीनंतरची गुणवत्ता जोखीम देखील वाढते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंग तीन आयामांमधून लक्ष्यित निराकरणे ऑफर करते: सामग्री, प्रक्रिया आणि तपासणी:

• मटेरियल ऑप्टिमायझेशन: उच्च-गुणवत्तेच्या कार्बन स्ट्रक्चरल स्टीलची निवड करणे आणि मिश्रधातू रचना गुणोत्तरांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवणे फोर्जिंग बॉडीला स्थिर सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म राखण्यास मदत करते.
• फोर्जिंग प्रक्रिया: मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित क्लोज्ड-डाय फोर्जिंगचा वापर करून, धान्य रचना परिष्कृत केली जाते, अंतर्गत सैल दोष दूर केले जातात आणि फोर्जिंगची घनता आणि फ्लो लाइन वितरण अधिक वाजवी आहे.
• मितीय अचूकता नियंत्रण: ±0.5 मिमीच्या आत की डायमेन्शनल टॉलरन्स ठेवण्यासाठी बारीक साचे आणि प्रक्रिया तापमान नियंत्रण प्रणालींचा परिचय देते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेत प्रक्रिया भत्ता कमी करते.
• पृष्ठभाग उपचार: फॅक्टरी सोडण्यापूर्वी, फोर्जिंगमध्ये युनिफाइड शॉट ब्लास्टिंग आणि गंज काढून टाकण्यात येते, ज्यामुळे Sa2.5 ग्रेडची पृष्ठभाग स्वच्छता प्राप्त होते, ज्यामुळे त्यानंतरची कोटिंग गुणवत्ता सुधारते.

बॅच पुरवठा प्रमाणीकरणानंतर, हे सोल्यूशन ग्राहकांना व्हील फोर्जिंगचा पात्रता दर उच्च पातळीवर वाढविण्यात मदत करते. त्याच वेळी, सुधारित डायमेन्शनल स्थिरता उत्पादन लाइन समायोजन वेळ लक्षणीयरीत्या कमी करते, एकूण उत्पादन खर्च प्रभावीपणे नियंत्रित करते. जियानिंग फोर्जिंग ग्राहकांना स्थिर आणि विश्वासार्ह उत्पादने आणि प्रतिसादासह अधिक स्पर्धात्मक पुरवठा साखळी प्रणाली तयार करण्यात मदत करत राहील.