प्रकरणाची पार्श्वभूमी

जीनिंग, शेडोंग येथील मेटलर्जिकल मशिनरी फॅक्टरीला रिंग-आकाराच्या फोर्जिंगच्या उत्पादनादरम्यान अस्थिर मितीय अचूकता, कमी सामग्रीचा वापर आणि दीर्घ वितरण चक्र यासारख्या व्यावहारिक समस्यांचा सामना करावा लागला आहे. कारखान्याची मूळ फोर्जिंग प्रक्रिया तुलनेने उच्च सामर्थ्य आणि उच्च पोशाख प्रतिरोधक धातुकर्म उपकरणे घटक वापरण्याची आवश्यकता पूर्ण करू शकली नाही, वारंवार उच्च स्क्रॅप दर आणि मोठ्या प्रक्रिया भत्ते यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागतो, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि एकूण खर्च नियंत्रणावर गंभीरपणे परिणाम झाला.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

कारखान्याला प्रामुख्याने खालील तीन वेदना बिंदूंचा सामना करावा लागतो: प्रथम, रिंग फोर्जिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासांमधील मोठ्या मितीय विचलनामुळे त्यानंतरच्या टर्निंग प्रक्रिया आणि गंभीर सामग्री कचरा होतो; 2. फोर्जिंगची अपुरी अंतर्गत धान्य रचना एकसारखेपणा, वापरादरम्यान लवकर थकवा क्रॅक होण्याची शक्यता असते; 3. पारंपारिक प्रक्रियांनुसार, साचा पोशाख वेगवान आहे आणि वारंवार साचा बदलण्यामुळे डाउनटाइम वाढतो आणि एकूण उत्पादन क्षमता मर्यादित होते.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंग रिंग फोर्जिंगसाठी सानुकूलित सर्वसमावेशक उपाय ऑफर करते. फोर्जिंग प्रोसेस पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करून आणि मल्टी-डायरेक्शनल कंट्रोलेबल डिफॉर्मेशन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करून, रिंग फोर्जिंगची डायमेन्शनल अचूकता प्रभावीपणे नियंत्रित केली जाते, ज्यामुळे आतील आणि बाह्य व्यास सहिष्णुता उद्योग मानकांमध्ये स्थिर राहते. त्याच वेळी, फोर्जिंगची अंतर्गत धान्य रचना सुधारण्यासाठी एक विशेष उष्णता उपचार प्रक्रिया वापरली जाते, ज्यामुळे एकूण यांत्रिक गुणधर्म वाढतात. याव्यतिरिक्त, कॅरियन फोर्जिंगने मोल्ड डिझाइनमध्ये पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंग तंत्रज्ञान सादर केले आहे, साचा सेवा आयुष्य वाढवते, साचा बदलण्याची वारंवारता कमी करते आणि ग्राहकांना अधिक स्थिर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि एकूण खर्च कमी करण्यात मदत करते.