शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग हलके अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग आणि अॅल्युमिनियम फ्लॅंजची सानुकूलित प्रक्रिया प्रदान करते. ऑन-साइट अॅल्युमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग प्रकल्प प्रकरणे पूर्ण झाली आहेत, ज्यात हलके आणि सामर्थ्य मानके पूर्ण करणारी उत्पादने आहेत, नवीन ऊर्जा आणि हलक्या उपकरणांशी सुसंगत आहेत.
शांग्राओ, जियांग्शी येथील खाण यंत्रसामग्री कारखान्यातील उपकरणे अपग्रेड प्रकल्पात, तुलनेने उच्च-शक्तीच्या मिश्र धातु स्टील फोर्जिंगचा वापर मुख्य ट्रान्समिशन घटकांसाठी मुख्य सामग्री म्हणून केला गेला, ज्यामुळे उपकरणांच्या सतत ऑपरेशनवर थेट परिणाम झाला. या प्रकल्पाच्या विशेष कामकाजाच्या परिस्थितीची पूर्तता करण्यासाठी, आमची कंपनी ग्राहकांना उच्च उपकरणे अपयश दर आणि वारंवार देखभाल यासारख्या दीर्घकालीन समस्यांचे निराकरण करण्यात मदत करण्यासाठी सानुकूलित मिश्र धातु स्टील फोर्जिंग उत्पादने प्रदान करते.
हा खाण यंत्रसामग्री कारखाना प्रामुख्याने क्रशर आणि गिरण्यांसारखी अवजड उपकरणे तयार करतो, ज्यामध्ये ड्राइव्ह शाफ्ट आणि गिअर्स सारख्या घटकांना दीर्घ कालावधीसाठी उच्च भार आणि उच्च प्रभावाच्या कठोर परिस्थितीचा सामना करावा लागतो. मूळतः सामान्य स्टीलपासून बनविलेले घटक बर्याचदा तुटतात आणि जलद झिजतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता आणि एकूण उपकरणांच्या आयुष्यावर गंभीरपणे परिणाम होतो. ग्राहकांना तातडीने फोर्जिंग सामग्रीची आवश्यकता असते जी धातू क्रशिंग दरम्यान जटिल तणावाच्या वातावरणाचा सामना करण्यासाठी तुलनेने उच्च सामर्थ्य आणि चांगल्या कणखरतेसह एकत्र करते.
सखोल ऑन-साइट संशोधनाद्वारे, आम्हाला ग्राहकांना भेडसावणारे तीन प्रमुख वेदना बिंदू आढळले: प्रथम, मूळ घटकांचे थकवा आयुष्य कमी आहे, सरासरी प्रतिस्थापन चक्र तीन महिन्यांपेक्षा कमी आहे; दुसरे म्हणजे, कडकपणा आणि कणखरपणा संतुलित करणे कठीण आहे; आंधळेपणाने वाढणारी कडकपणा ठिसूळ वाढते आणि प्रत्यक्षात फ्रॅक्चर होण्याचा धोका वाढतो; तिसरे, पुरवठादारांकडे अनुकूलन क्षमता नसते आणि मानक भाग उपकरणांच्या विशिष्ट बल वितरणाशी जुळू शकत नाहीत, परिणामी स्थानिक ओव्हरलोड होतो. ग्राहकांना एक फोर्जिंग सोल्यूशन हवे आहे जे एकाच वेळी उच्च कडकपणा, उच्च प्रभाव प्रतिकार आणि उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी पूर्ण करते.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, आमच्या तांत्रिक कार्यसंघाने ऑप्टिमाइझ केलेले मिश्र धातू रचना डिझाइन स्वीकारले आणि क्रोमियम, मोलिब्डेनम, निकेल आणि इतर घटकांच्या प्रमाणात बारीक समायोजन केले, जेणेकरून शमन + उच्च-तापमान टेम्परिंगनंतर, फोर्जिंगला टेम्पर्ड सॉर्बिटाइट मायक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त होईल. ही रचना तुलनेने उच्च सामर्थ्य चांगल्या प्लास्टिसिटीसह एकत्र करते, 1200 एमपीएपेक्षा जास्त तन्य सामर्थ्य आणि 40% पेक्षा जास्त क्रॉस-सेक्शनल संकोचन दर, "कठोरता-कठोरता" विरोधाभास सुधारते. त्याच वेळी, आमची कंपनी मेटल स्ट्रीमलाइनचे समान वितरण करण्यासाठी मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञान वापरते, ज्यामुळे घटकांचा थकवा प्रतिकार सुधारतो. वितरित मिश्र धातू स्टील फोर्जिंगचे ग्राहकांच्या साइटवर सहा महिन्यांचे सतत ऑपरेशन मूल्यांकन केले गेले, मूळ भागांच्या तुलनेत 60% पोशाख कमी झाला आणि कोणतीही तुटलेली प्रकरणे नाहीत, ज्यामुळे ग्राहकांना बदलण्याचे चक्र 12 महिन्यांपर्यंत वाढविण्यात यशस्वीरित्या मदत झाली. याव्यतिरिक्त, आमच्या डायमेन्शनल प्रिसिजन मशीनिंग सेवा असेंब्ली अचूकता 0.05 मिमीच्या आत सक्षम करतात, साइटवरील स्थापना आणि समायोजन वेळ कमी करतात.
