शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील आणि मिश्र धातूच्या रिंग्जसाठी तयार फोर्जिंग उत्पादनांची संपूर्ण श्रेणी असलेल्या पवन उर्जा फ्लॅंज रिंग्ज, रिंग गिअर्स, बेअरिंग रिंग्ज, रोलर रिंग्ज आणि इतर रिंग लँडिंगची वास्तविक-जगातील प्रकरणे गोळा केली आहेत, जे उत्पादन निवड आणि गैर-मानक सोल्यूशन्ससाठी संदर्भ प्रदान करतात.
वेन्झोऊ, झेजियांग येथील एक यांत्रिक भाग कारखाना प्रामुख्याने विविध यांत्रिक घटकांच्या उत्पादन आणि प्रक्रियेमध्ये गुंतलेला आहे. रिंग फोर्जिंगच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनादरम्यान, मोठ्या उत्पादन परिमाण विचलन, कमी सामग्री वापर आणि अस्थिर वितरण चक्र यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागला आहे. विविध प्रक्रिया समायोजनांचा प्रयत्न केल्यानंतर, कारखाना अद्याप ग्राहकांच्या गुणवत्तेच्या गरजा पूर्ण करण्यात अयशस्वी ठरला, म्हणून त्याने परिपक्व फोर्जिंग प्रक्रिया क्षमता असलेल्या पुरवठादारांशी सहकार्य मागितले.
रिंग फोर्जिंग उत्पादनामध्ये कारखान्याला खालील मुख्य आव्हानांचा सामना करावा लागला: 1. प्रक्रिया केलेल्या रिंग-आकाराच्या भागांच्या अंतर्गत आणि बाह्य व्यासांचे एकाग्रता विचलन रेखांकन सहनशीलतेपेक्षा जास्त होते, परिणामी असमान मशीनिंग भत्ता आणि सतत उच्च दोष दर होता; दुसरे म्हणजे, पारंपारिक फोर्जिंग प्रक्रियेचा सामग्री वापर दर केवळ 65% आहे, ज्यामुळे प्रति बॅच मोठ्या प्रमाणात कचरा कापला जातो, ज्यामुळे उत्पादन खर्च लक्षणीय प्रमाणात वाढतो. तिसरे, पद्धतशीर उष्णता उपचार नियंत्रणाच्या अभावामुळे, फोर्जिंगची अंतर्गत संरचनात्मक एकसारखेपणा अपुरी आहे आणि काही तयार उत्पादनांना त्यानंतरच्या वापरादरम्यान लवकर अपयशाच्या जोखमीचा सामना करावा लागतो; चौथे, पुरवठादार वितरण वेळा मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतात, बहुतेकदा कारखान्याच्या संपूर्ण मशीनच्या डाउनस्ट्रीम असेंब्ली प्रगतीवर परिणाम करतात.
या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंगने मेकॅनिकल पार्ट्स फॅक्टरीला सानुकूलित रिंग फोर्जिंग सोल्यूशन प्रदान केले: साचा डिझाइन आणि फोर्जिंग गुणोत्तर ऑप्टिमाइझ करून, रिंग भागांच्या आतील आणि बाह्य व्यासांची समाक्षीयता 0.3 मिमीच्या आत नियंत्रित केली गेली, ज्यामुळे त्यानंतरचे मशीनिंग भत्ते कमी झाले; जवळपास-नेट तयार करण्याच्या प्रक्रियेचा अवलंब करून, सामग्रीचा वापर 82% पेक्षा जास्त वाढविला गेला, ज्यामुळे कच्च्या मालाचे नुकसान कमी झाले; एक नियंत्रित वातावरण उष्णता उपचार लाइन सादर केल्याने फोर्जिंग आणि एकसमान मायक्रोस्ट्रक्चर परिष्कृत करण्यात मदत होते, ±3 एचआरसीमध्ये कठोरता भिन्नता ठेवते; त्याच वेळी, आम्ही कच्च्या मालाच्या प्रवेशापासून ते तयार उत्पादनाच्या शिपमेंटपर्यंत पूर्ण-प्रक्रिया ट्रेसेबिलिटी सिस्टम स्थापित केली आहे, ग्राहक उत्पादन सातत्य समर्थन देण्यासाठी2दिवसांपेक्षा जास्त वितरण त्रुटींचे आश्वासन दिले आहे.
