सामान्य कास्टिंगमध्ये वाळूची छिद्रे आणि छिद्रे असतात, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह गळती होते किंवा उच्च दाबाखाली फुटतात. देखभालीसाठी वारंवार शटडाऊन केल्याने केवळ आपला वेळच खर्च होत नाही तर खर्च देखील वाढतो. कॅरियन फोर्जिंग्ज स्त्रोतावरील कास्टिंग दोष दूर करण्यासाठी पूर्ण-फायबर सुव्यवस्थित फोर्जिंग प्रक्रिया वापरतात, प्रत्येक व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एकसमान आणि दाट धातूची रचना असल्याचे सुनिश्चित करते, जे शून्य गळतीसह उच्च-दाब सीलिंग सुनिश्चित करण्यास मदत करते आणि व्हॉल्व्ह बॉडी निकामी झाल्यामुळे उत्पादन व्यत्यय
सामान्य कास्टिंगमध्ये वाळूची छिद्रे आणि छिद्रे असतात, ज्यामुळे व्हॉल्व्ह गळती होते किंवा उच्च दाबाखाली फुटतात. देखभालीसाठी वारंवार शटडाऊन केल्याने केवळ आपला वेळच खर्च होत नाही तर खर्च देखील वाढतो. कॅरियन फोर्जिंग्ज स्त्रोतावरील कास्टिंग दोष दूर करण्यासाठी पूर्ण-फायबर सुव्यवस्थित फोर्जिंग प्रक्रिया वापरतात, प्रत्येक व्हॉल्व्ह बॉडीमध्ये एकसमान आणि दाट धातूची रचना असल्याचे सुनिश्चित करते, जे शून्य गळतीसह उच्च-दाब सीलिंग सुनिश्चित करण्यास मदत करते आणि व्हॉल्व्ह बॉडी निकामी झाल्यामुळे उत्पादन व्यत्ययांना निरोप देण्यास मदत करते.
जियानिंग फोर्जिंग व्हॉल्व्ह बॉडी फोर्जिंग उच्च-गुणवत्तेच्या मिश्र धातु स्टील किंवा स्टेनलेस स्टीलच्या कच्च्या मालाचा वापर करतात, जो ओपन-डाय फोर्जिंग किंवा डाय फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केला जातो, परिणामी परिष्कृत अंतर्गत धान्य आणि संपूर्ण स्ट्रीमलाइन तयार होते, यांत्रिक गुणधर्म समान वैशिष्ट्यांच्या कास्टिंगपेक्षा लक्षणीय असतात. आमची उत्पादने पेट्रोलियम, रसायन, नैसर्गिक वायू आणि विद्युत उर्जा यासारख्या उद्योगांमध्ये बॉल वाल्व्ह, गेट वाल्व्ह, ग्लोब वाल्व्ह आणि इतर वाल्व्हच्या सहाय्यक वाल्व्हमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जातात. ते कमी तापमान, उच्च तापमान, उच्च दाब आणि संक्षारक माध्यमांच्या गरजा पूर्ण करू शकतात, ग्राहकांना विश्वासार्ह कामगिरी आणि दीर्घ-आयुष्य वाल्व्ह बॉडी सोल्यूशन्स प्रदान करतात.
पूर्ण फायबर फोर्जिंग, कास्टिंग दोष दूर करणे: ओपन-डाय फोर्जिंग किंवा डाय फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर करून, धातूच्या प्रवाह ओळी सतत व्हॉल्व्ह बॉडीच्या आकारात वितरित केल्या जातात, ज्यामुळे संकोचन पोकळी, सच्छिद्रता आणि सैलपणा यासारख्या सामान्य कास्टिंग समस्या दूर केल्या जातात आणि दबाव प्रतिकार 30% पेक्षा जास्त वाढला आहे.
शुद्ध सामग्री आणि स्थिर कार्यक्षमता: ए 105, एफ 11, एफ 22, एफ 91, 304, 316 आणि अधिक सारख्या निवडक उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील इनगॉट्सने कठोर रासायनिक रचना आणि यांत्रिक मालमत्ता चाचणी उत्तीर्ण केली आहे, ज्यामुळे बॅचमध्ये चांगली सुसंगतता सुनिश्चित केली जाते.
कचरा कमी करण्यासाठी तुलनेने अचूक मशिनिंग भत्ते: वाजवी भत्ते ग्राहकांच्या रेखांकनानुसार राखीव असतात, परिणामी खडबडीत मशीनिंगनंतर गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार होतो, त्यानंतरच्या मशीनिंगचा वेळ आणि सामग्रीचा खर्च वाचतो.
विविध वैशिष्ट्ये आणि लवचिक सानुकूलन: आम्ही व्यास डीएन 15 ~ डीएन 1200 आणि 150 एलबी ~ 2500 एलबी च्या दबाव रेटिंगसह विविध व्हॉल्व्ह बॉडी तयार करू शकतो, जे गैर-मानक आकार आणि विशेष सामग्री सानुकूलनास समर्थन देते.
व्हॉल्व्ह बॉडी फोर्जिंग ही सानुकूलित उत्पादने आहेत आणि त्यांची किंमत सामग्री, आकार, बॅच आकार आणि मशीनिंग अचूकता यासारख्या घटकांमुळे मोठ्या प्रमाणात प्रभावित होते. आम्ही वाजवी कोटेशन प्रदान करून, आपल्या रेखाचित्रे किंवा कार्यरत स्थितीच्या आवश्यकतांवर आधारित द्रुतपणे गणना करण्यासाठी एक-एक-एक अभियांत्रिकी समन्वय ऑफर करतो. मोकळ्या मनाने चौकशी करा आणि अनन्य सानुकूलित निराकरणे मिळवा.
विक्री-पूर्व तांत्रिक समर्थन: व्यावसायिक अभियंते सामग्री निवड आणि प्रक्रिया मूल्यांकनात मदत करतात, एक मानार्थ फोर्जिंग ड्रॉइंग पुष्टीकरण सेवेसह.
गुणवत्ता समर्थन: शिपमेंट्स सामग्री अहवाल, उष्णता उपचार अहवाल आणि गैर-विनाशकारी चाचणी अहवाल आणि तृतीय-पक्ष पुन्हा तपासणी समर्थितांसह येतात.
नियंत्रित वितरण वेळ: प्रमाणित उत्पादन शेड्यूलिंग प्रक्रिया, 15 ~ 25 कामकाजाच्या दिवसात वितरित केलेले मानक विनिर्देश, तातडीच्या ऑर्डर्स समन्वयित आणि वेगवान केल्या जाऊ शकतात.
विक्रीनंतरचा प्रतिसाद: वापरादरम्यान गुणवत्तेच्या समस्या उद्भवल्यास, आपल्या उत्पादन वेळापत्रकावर परिणाम होणार नाही याची खात्री करण्यात मदत करण्यासाठी आम्ही 48 तासांच्या आत समाधान प्रदान करतो.
| पॅरामीटर आयटम | स्पष्टीकरण |
|---|---|
| मटेरियल रेंज | ए 105, एफ 11, एफ 22, एफ 91, 304, 316, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील इ. |
| अधिकृत मार्गाला मुख्य मार्ग असे म्हणतात | DN15 ~ DN1200（1/2" ~ 48"） |
| दबाव रेटिंग | 150LB ~ 2500LB（PN16 ~ PN420） |
| फोर्जिंग प्रक्रिया | ओपन फोर्जिंग, टायर फिल्म फोर्जिंग, डाय फोर्जिंग |
