प्रकरणाची पार्श्वभूमी

बीजिंगच्या हुआरू येथे स्थित एक हेवी मायनिंग ट्रक फॅक्टरी बर् याच काळापासून डम्प ट्रकच्या खाणकामासाठी चाक घटकांचे उत्पादन आणि देखभाल करण्यात गुंतलेली आहे. या कारखान्याद्वारे उत्पादित चाक फोर्जिंगला तुलनेने उच्च शक्तीचे परिणाम आणि जटिल कामकाजाच्या परिस्थितीचा सामना करावा लागतो, ज्यासाठी अत्यंत उच्च सामग्री कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता आवश्यक असते. पारंपारिक प्रक्रियेच्या मर्यादांमुळे, व्हील फोर्जिंगमध्ये वापरादरम्यान वारंवार क्रॅकिंग, विरूपण आणि इतर समस्यांचा अनुभव येतो, ज्यामुळे उपकरणे परिचालन कार्यक्षमता आणि सुरक्षितता गंभीरपणे मर्यादित होते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

कारखान्याच्या मूळ चाक फोर्जिंगमध्ये खालील कमतरता होत्या: प्रथम, सामग्रीमध्ये कडकपणाचा अभाव आहे, ज्यामुळे थकवा क्रॅक जड भार आणि कठोर रस्त्याच्या परिस्थितीत तयार होण्याची शक्यता असते; 2. अंतर्गत ऊतकांची घनता कमी होणे, ज्यामुळे एकूण सामर्थ्य कमी होते; 3. मशीनिंग भत्त्याचे अस्थिर नियंत्रण, परिणामी नंतरच्या फिनिशिंगसाठी वेळ घेणारा आणि कमी पास दर; 4. कमी उत्पादन आयुष्य आणि उच्च प्रतिस्थापन वारंवारता, देखभाल खर्च आणि डाउनटाइम वाढविणे. हे वेदना बिंदू थेट खाण ट्रकच्या उपस्थिती दर आणि परिचालन कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.

उपाय आणि उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंना संबोधित करण्यासाठी, केरिंग फोर्जिंगने या खाण ट्रक हेवी फॅक्टरीसाठी उच्च-कार्यक्षमता व्हील फोर्जिंग सोल्यूशन्स सानुकूलित केले आहेत. फोर्जिंग तापमान वक्र आणि विरूपण प्रक्रियेचे अनुकूलन करून, सामग्रीची धान्य रचना सुधारली जाते, ज्यामुळे फोर्जिंगची थकवा प्रतिकार आणि एकूण सामर्थ्य वाढते. त्याच वेळी, अचूक डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर मशीनिंग भत्ते अत्यंत लहान श्रेणीत ठेवण्यासाठी, त्यानंतरच्या मशीनिंग व्हॉल्यूम कमी करण्यासाठी आणि सामग्रीचा वापर सुधारण्यासाठी केला जातो. एकाधिक प्रक्रिया प्रमाणीकरण आणि ऑन-साइट चाचण्यांनंतर, समान ऑपरेटिंग परिस्थितीत या व्हील फोर्जिंगचे सेवा आयुष्य मूळ उत्पादनाच्या तुलनेत 30% पेक्षा जास्त वाढविले गेले आहे, ज्यामुळे तुटण्याचा धोका प्रभावीपणे कमी झाला आहे आणि ग्राहकांना अधिक स्थिर उत्पादन चक्र आणि एकूण खर्च कमी करण्यात मदत झाली आहे.