शांक्सी जियानिंग फोर्जिंगमध्ये ट्यूब शीट्स, फ्लॅंज आणि विविध गोल डिस्क फोर्जिंगच्या वास्तविक जीवनातील अभियांत्रिकी प्रकरणांचा समावेश आहे. कार्बन स्टील आणि स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंगची तयार उत्पादने स्पष्टपणे छायाचित्रित केली गेली आहेत, जी फोर्जिंगची प्रक्रिया अचूकता आणि पाइपलाइन सुसंगततेची प्रभावीता दर्शवितात.
बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या क्षेत्रात, डिस्क फोर्जिंग, मुख्य स्ट्रक्चरल घटक म्हणून, अशी गुणवत्ता असते जी संपूर्ण मशीनच्या एकूण ऑपरेशनल स्थिरता आणि सेवा जीवनावर थेट परिणाम करते. गांसूच्या लोंगनानमधील बांधकाम यंत्रसामग्री कारखान्याला कॉइल फोर्जिंगच्या खरेदीदरम्यान अपुरी उत्पादन परिमाण अचूकता, गंभीर सामग्री कचरा आणि कमी उत्पादन कार्यक्षमता यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागला होता, ज्यामुळे संपूर्ण मशीनची गुळगुळीत असेंब्ली आणि खर्च नियंत्रण मर्यादित होते. या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, कॅरियन फोर्जिंगने कच्च्या मालाची निवड आणि साचा डिझाइनपासून ते प्रक्रिया तयार करण्यापर्यंत सर्व काही पद्धतशीरपणे ऑप्टिमाइझ केले, ज्यामुळे ग्राहकांना विश्वासार्ह डिस्क फोर्जिंग सोल्यूशन प्रदान केले गेले.
लोंगनान, गांसू येथील एक बांधकाम यंत्रसामग्री कारखाना प्रामुख्याने लोडर, बुलडोझर आणि इतर उपकरणे तयार करतो, ज्यांचे मुख्य सुकाणू यंत्रणा आणि कनेक्टिंग घटक या सर्वांना डिस्क फोर्जिंग आवश्यक असतात. कारखान्याने मूळतः पारंपारिक ओपन-डाय फोर्जिंग प्रक्रियेचा वापर केला, परिणामी मोठ्या मशीनिंग भत्ते आणि सामग्री वापर दर 60% पेक्षा कमी होते, बॅचेसमधील महत्त्वपूर्ण मितीय चढउतारांसह, परिणामी असेंब्ली दरम्यान वारंवार दुरुस्ती केली जाते आणि उत्पादन चक्रात गंभीरपणे व्यत्यय येतो. कॅरियन फोर्जिंग सामील झाल्यानंतर, त्यांनी 82% पेक्षा जास्त सामग्रीचा वापर वाढविण्यासाठी फाइन डाय फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला, तसेच उत्पादन परिमाण सुसंगतता सुनिश्चित करण्यात मदत केली.
या ग्राहकाला भेडसावणाऱ्या मुख्य वेदना बिंदूंमध्ये हे समाविष्ट आहे: 1. फोर्जिंगच्या बाह्य सिलिंडर आणि आतील छिद्राचे समाक्षीयता विचलन 0.5 मिमीपेक्षा जास्त आहे, परिणामी त्यानंतरच्या टर्निंग प्रक्रियेत उच्च स्क्रॅप दर; 2. केवळ 45 स्टील एक सामग्री म्हणून वापरणे, विशिष्ट कामकाजाच्या परिस्थितीत अपुरी शक्ती राखीव असणे, लवकर थकवा अपयशी होण्याची शक्यता वाढवणे; 3. अस्थिर पोस्ट-फोर्जिंग उष्मा उपचार प्रक्रिया, परिणामी असमान कडकपणा वितरण आणि त्यानंतरच्या प्रक्रियेदरम्यान वेगवान साधने पोशाखा; 4. मूळ पुरवठादाराचे वितरण चक्र 45 दिवसांपर्यंत होते, ज्यामुळे "लहान बॅचेस आणि एकाधिक प्रकार" साठी कारखान्याच्या लवचिक उत्पादन शेड्यूलिंग गरजा पूर्ण करणे कठीण होते.
या वेदना बिंदूंवर लक्ष देण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंग खालील उपाय ऑफर करते: प्रथम, सीएनसी हीटिंग फर्नेस तापमान नियंत्रण प्रणालीसह एकत्रित मल्टी-डायरेक्शनल डाय फोर्जिंग फिक्स्चरचा अवलंब करून, डिस्क फोर्जिंगची समाक्षीयता 0.2 मिमीच्या आत नियंत्रित केली जाते, मशीनिंग भत्ता कमी करते; दुसरे, वेगवेगळ्या कामाच्या परिस्थितीवर आधारित, आम्ही योग्य मिश्र धातू स्टील ग्रेडची शिफारस करतो (जसे की 40Cr, 35CrMo) आणि एचआरसी 22 ~ 28 ची कठोरता एकसारखेपणा मिळविण्यात मदत करण्यासाठी पोस्ट-फोर्जिंग नॉर्मलायझिंग + टेम्परिंग प्रक्रियेचे अनुकूलन करतो; तिसरे, शॉर्ट-प्रोसेस उत्पादन प्रणाली स्थापित करा, ग्राहकांच्या लवचिक उत्पादन शेड्यूलिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी एका बॅचसाठी वितरण चक्र 20 दिवसांपेक्षा कमी करा; याव्यतिरिक्त, संगणक सिम्युलेशन रिक्त आकार ऑप्टिमाइझ करते, कच्च्या मालाचा वापर 80% ~ 85% वर स्थिर करते, ग्राहकांसाठी एकूण उत्पादन खर्च कमी करते.
