शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फोर्जिंग ट्रेन व्हील, माइन ओव्हरहेड व्हील आणि हेवी-ड्यूटी ओव्हरहेड व्हील फोर्जिंग प्रोजेक्टमध्ये उच्च-सामर्थ्य चाकांसाठी परिपक्व फोर्जिंग तंत्रज्ञान, उत्कृष्ट लोड-बेअरिंग परफॉर्मन्स आणि रेल्वे ट्रान्झिट आणि खाणींमधील हेवी-ड्यूटी परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
हेबेईच्या किनहुआंगदाओ येथील मेटलर्जिकल ट्रान्सपोर्ट व्हेईकल फॅक्टरीने चाक फोर्जिंग तयार करण्यासाठी पारंपारिक प्रक्रियांचा बराच काळ वापर केला आहे. प्रत्यक्ष ऑपरेशनमध्ये, वेगवान व्हील फ्लॅंज पोशाख आणि ट्रेड थकवा क्रॅक यासारख्या समस्या वारंवार उद्भवतात, परिणामी वाहन देखभाल खर्च जास्त होतो आणि ऑपरेशनल कार्यक्षमता आणि उपकरणांच्या सुरक्षिततेवर गंभीरपणे परिणाम होतो. प्लांटला तातडीने अधिक स्थिर एकूण कार्यक्षमता आणि दीर्घ सेवा आयुष्यासह व्हील फोर्जिंग सोल्यूशनची आवश्यकता होती.
मूळ व्हील फोर्जिंगमध्ये खालील मुख्य समस्या आहेत: प्रथम, सामग्रीची अंतर्गत मायक्रोस्ट्रक्चर घनता अपुरी आहे, ज्यामुळे जड भार आणि उच्च-प्रभाव परिस्थितीत लवकर प्लास्टिक विरूपण होण्याची शक्यता असते; दुसरे म्हणजे, उष्णता उपचार प्रक्रिया नियंत्रणातील मोठ्या विचलनामुळे वेगवेगळ्या बॅचमधील कडकपणा आणि कणखरपणात लक्षणीय चढउतार होतात, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण सेवा कार्यक्षमता प्राप्त करणे कठीण होते; तिसरे, मशीनिंग अचूकता खूप कमी आहे, हब आणि शाफ्ट दरम्यान अत्यधिक क्लीयरन्ससह, असामान्य कंपन आणि असमान पोशाख कारणीभूत ठरते, ज्यामुळे घटकांचे प्रतिस्थापन चक्र आणखी लहान होते. या वेदना बिंदूंमुळे एकूण ट्रक उपस्थिती दर कमी झाला आहे आणि स्पेअर पार्ट्स इन्व्हेंटरीचा दबाव वाढला आहे.
या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, जियानिंग फोर्जिंगने ग्राहकांसाठी सानुकूल-विकसित विशेष व्हील फोर्जिंग विकसित केले आहे. सामग्री निवडीच्या बाबतीत, उच्च-गुणवत्तेचे मिश्र धातु स्टीलचा वापर कठोर इनगॉट प्रोफाइल डिझाइनसह केला जातो, जो मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग तंत्रज्ञानासह एकत्रित केला जातो, ज्यामुळे मेटल फ्लो लाईन्स व्हील फ्लॅंज, ट्रेड आणि इतर फोर्स डायरेक्शनसह वाजवी प्रमाणात वितरित केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे थकवा आणि पोशाख प्रतिकार वाढतो. अचूक उष्णता उपचार पॅरामीटर नियंत्रणाद्वारे, प्रत्येक उत्पादन एकसमान कडकपणा आणि मध्यम कडकपणा प्राप्त करते, तुलनेने उच्च प्रभाव भारांच्या अंतर्गत सुरक्षा मार्जिन पूर्ण करते. त्याच वेळी, हे ±0.08 मिमीच्या आत की डायमेन्शनल टॉलरन्स ठेवण्यासाठी उत्कृष्ट सीएनसी मशीनिंग आणि ऑनलाइन तपासणी प्रक्रिया सादर करते, असेंब्ली अचूकता आणि डायनॅमिक बॅलन्सिंग कार्यप्रदर्शन प्रभावीपणे सुधारते. शेवटी वितरित केलेल्या व्हील फोर्जिंगने ग्राहकांच्या साइटवर सतत ऑपरेशन पडताळणी केली, पोशाख दर सुमारे 30% कमी केले आणि प्रत्येक बॅचचे सरासरी सेवा आयुष्य 40% पेक्षा जास्त वाढवले, ज्यामुळे ग्राहकांना एकूण ऑपरेटिंग खर्च कमी करण्यास मदत झाली.
