शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज, शाफ्ट आणि रिंग फोर्जिंगच्या वास्तविक-जगातील प्रकरणांच्या संपूर्ण श्रेणीसह 304, 304 एल, 316, 316 एल स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगवर प्रक्रिया करू शकते, उत्कृष्ट गंज प्रतिरोध प्रदान करते आणि रासायनिक आणि समुद्राच्या पाण्याचे गंज संरक्षण परिस्थितीसाठी योग्य आहे.
सागरी अभियांत्रिकी उपकरणांच्या क्षेत्रात, मुख्य घटकांचे गंज प्रतिरोध आणि यांत्रिक गुणधर्म थेट उपकरणाच्या सेवा जीवनावर आणि ऑपरेशनल सुरक्षिततेवर परिणाम करतात. गुआंग्शीच्या लिउझोऊ येथील सीवॉटर इक्विपमेंट फॅक्टरी बर् याच काळापासून समुद्राच्या पाण्याचे डिसॅलिनेशन आणि ऑफशोअर ऑइल एक्सट्रॅक्शन प्लॅटफॉर्मसाठी सहाय्यक उपकरणे तयार करण्यात गुंतलेली आहे. त्याचा मुख्य घटक - स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग - उच्च मीठ स्प्रे आणि उच्च आर्द्रतेच्या अत्यंत वातावरणाशी संपर्क साधतो, जो सामग्रीची ताकद, पिटिंग प्रतिरोध आणि मितीय अचूकतेवर कठोर मागणी करतो.

सुमारे 18 महिन्यांच्या सेवेनंतर, मूळ फोर्जिंग पुरवठादाराने पुरविलेल्या उत्पादनांमध्ये वारंवार पृष्ठभाग गंज, स्थानिक क्रॅक आणि डायमेन्शनल विरूपण दिसून आले, ज्यामुळे केवळ उपकरणे डाउनटाइम देखभाल खर्च वाढला नाही तर शॉर्ट रिप्लेसमेंट सायकलमुळे अंतिम ग्राहकांच्या अभियांत्रिकी प्रगतीवरही परिणाम झाला. ग्राहकांना तातडीने स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगची आवश्यकता होती जी चांगली यांत्रिक स्थिरता राखताना दीर्घकालीन समुद्री पाण्याच्या गंजाचा सामना करू शकेल, परंतु एकाधिक पुरवठादारांचा प्रयत्न केल्यानंतर, कोणीही अपेक्षित सेवा जीवन पूर्ण केले नाही.

कॅरियन फोर्जिंगने सीवॉटर इक्विपमेंट प्लांटच्या वास्तविक कामकाजाच्या परिस्थितीवर आधारित सामग्री निवड आणि फोर्जिंग प्रक्रियेची पुनर्रचना केली. आम्ही बेस मटेरियल म्हणून कमी कार्बन डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (जसे की 2205) वापरण्याची शिफारस करतो. मल्टी-डायरेक्शनल फोर्जिंग आणि अधिक अचूक तापमान नियंत्रण तंत्रज्ञानाद्वारे, फोर्जिंगचे अंतर्गत धान्य परिष्कृत केले जातात आणि मायक्रोस्ट्रक्चर एकसमान असतात, ज्यामुळे क्लोराईड आयन स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगचा प्रतिकार सुधारतो. त्याच वेळी, उपकरणे स्थापनेदरम्यान उच्च-परिशुद्धता फिटिंगची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, आम्ही ±0.05 मिमीच्या आत मुख्य मितीय सहिष्णुता ठेवून, एकात्मिक रफ मशीनिंग + फिनिश मशीनिंग सेवा ऑफर करतो. तृतीय-पक्ष मीठ स्प्रे चाचण्यांनी हे सत्यापित केले आहे की सिम्युलेटेड सागरी वातावरणात 5,000 तास सतत एक्सपोजर केल्यानंतरही या फोर्जिंगमध्ये लाल गंज नाही, ज्यामध्ये तन्य शक्ती 650 एमपीएपेक्षा जास्त स्थिर आहे.

कॅरियन फोर्जिंगद्वारे सानुकूलित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगचा अवलंब केल्यानंतर, ग्राहकांच्या उपकरणांच्या मुख्य घटकांसाठी बदली चक्र मूळ 18 महिन्यांपासून 5 वर्षांपर्यंत वाढविण्यात आले, डाउनटाइम आणि देखभाल वारंवारता 70% ने कमी झाली आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च सुमारे 35% कमी झाला. फोर्जिंगच्या या बॅचने ग्राहकांची पूर्ण-मशीन टिकाऊपणा चाचणी यशस्वीरित्या उत्तीर्ण केली आहे आणि त्यांच्या पुढील पिढीच्या समुद्री जल उपकरणांसाठी उत्पादन मॅन्युअलमध्ये मानक उपकरणे म्हणून समाविष्ट केले गेले आहे.
