장쑤성 쉬저우에 위치한 광산 기계 공장은 오랫동안 파쇄기와 컨베이어 등 주요 장비의 샤프트 단조품을 구매해 왔습니다. 가혹한 광산 작업 환경으로 인해 샤프트 단조기는 잦은 충격, 무거운 하중, 마모를 견뎌야 합니다. 원래 공급업체가 제공한 제품은 연속 운전 중 자주 파손과 변형을 겪어 장비 효율성과 생산 연속성에 심각한 영향을 미칩니다.
공장이 직면한 핵심 문제로는 샤프트 단조기의 피로 수명 부족(균열이 평균 3개월 내에 발생), 내부 재료 미세구조의 불균등으로 인한 과도한 열처리 변형, 그리고 완제품의 큰 치수 공차로 인한 조립 어려움이 포함됩니다. 또한, 대량 공급 주기가 불안정하여 도착 지연으로 인해 생산 중단이 발생하는 경우가 많습니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 Jianing Forging은 재료 선정, 공정 설계부터 배송 서비스까지 체계적으로 최적화했습니다:
고객이 캐리안 단조에서 제공하는 샤프트 단조를 사용한 후 평균 서비스 수명이 3개월에서 12개월 이상으로 증가했고, 장비 고장률은 약 60% 감소했으며, 연간 유지보수 비용도 40% 이상 감소했습니다. 동시에 치수 일관성 향상으로 조립 효율성이 크게 향상되어 생산 계획 이행률이 98%로 상승했습니다. 이 사례는 체계적인 기술 최적화를 통해 샤프트 단조가 광산 기계의 혹독한 작업 환경에 더 잘 적응하여 고객에게 장기적인 가치를 창출할 수 있음을 보여줍니다.
