장시성 구장의 한 선박 기계 공장은 대형 선박 전송 시스템 부품을 작업할 때 주요 연결 플랜지와 베어링 하우징을 제조할 고정밀 링 단조품을 주문해야 했습니다. 이 고객은 치수 공차, 재료 밀도, 단조기의 기계적 특성에 대해 엄격한 요구사항을 설정했으며, 엄격한 납품 일정을 준수했습니다.
이 고객이 직면한 주요 고충은 다음과 같습니다:
1. 링 단조기는 직경 1000mm 이상과 벽 두께가 고르지 않은 구조물에 맞춰야 합니다; 전통적인 오픈 다이 단조 공정은 내외 직경의 동축성과 둥근함을 달성하는 데 어려움을 겪습니다;
2. 작업 환경은 해양 기후로, 일반 단조품이 충족할 수 없는 우수한 내식성과 저온 충격 인성을 가진 재료가 필요하다;
3. 고객이 프로젝트 이정표를 결정하여 빈 상태에서 완성품까지 전체 과정을 45일 이내에 완료해야 합니다; 기존 절차는 60일 이상이 소요됩니다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 Jianing Forging은 다음과 같은 포괄적인 솔루션을 제공합니다:
첫째, CNC 링 롤링 기계는 특수 성형 금형과 결합하여 일회성 링 단조를 완성하며, 내경 및 외경 공차를 ±2mm 이내로 제어하고 원형 오차가 1.5mm 미만으로 제한됩니다;
둘째, 42CrMo4 담금질 및 템퍼링 강재를 선택하고, 열처리 공정(담질 + 고온 템퍼링)을 최적화하여 단조의 경도가 균일하게 (HB 260-300)되고 저온 충격력은 -20°C≥ 40J로 선급 협회 기준을 충족합니다;
마지막으로 내부 생산 일정 최적화와 다중 공정 병렬 작업을 통해 생산 주기가 38일로 압축되었고, 모든 단조품이 7일 일찍 납품되었으며, 완제품 통과율은 1에 도달했습니다. 고객 재점검 후, 이 단조품 배치는 한 번에 승인을 통과하여 선박의 전송 시스템에 성공적으로 조립되었고 지금까지 문제 없이 작동하고 있습니다.
