자동화 장비 공장은 주요 디스크형 부품을 생산할 때 단조품의 불안정한 품질 문제에 직면했습니다. 공장은 푸젠성 난핑에 위치해 있으며, 주로 자동화 조립 라인에서 전송 및 지지 구조물에 사용되는 디스크 단조기를 가공하고 있습니다. 단조품의 치수 정확도와 내부 구조적 균일성에 대한 엄격한 요구로 인해 기존 공급업체들은 지속적으로 생산 기준을 충족할 수 없었습니다.
심도 있는 논의 끝에 고객에게 세 가지 핵심 어려움이 있음을 발견했습니다: 첫째, 디스크 단조기의 평탄성과 동심성이 크게 변동하여 이후 단계에서 가공 허용량을 조절하기 어려웠고; 둘째, 단조 내부의 약간의 느슨함과 거친 결이 고속 작업 시 부품의 피로 수명에 영향을 미칩니다; 셋째, 전통적인 단조 공정은 효율이 낮고 배치 배송 주기가 길어 고객의 빠른 확장 요구를 충족시키기 어렵습니다.
Jianing Forging은 맞춤형 디스크 단조 솔루션을 제공하여 이러한 문제점을 해결합니다. 우리는 다방향 다이 포조와 온도 제어 단조 기술을 사용하여 빌릿 가열부터 최종 단조 성형까지 전 과정에서 엄격한 온도 및 변형률 관리를 시행하여 내부 느슨함을 효과적으로 제거하고 결을 정제합니다. 특수 마감 다이와 결합하면 단조 후 팬케이크의 평탄함과 동심도를 안정적으로 향상시킬 수 있습니다. 동시에 공정 흐름을 최적화하고 빠른 금형 교체 솔루션을 도입함으로써 각 제품의 생산 주기를 약 25% 단축하여 고객이 안정적인 배치 공급을 달성하면서 품질을 지원할 수 있도록 돕습니다. 최종 납품된 단조품은 제3자에 의해 시험되었으며, 모든 기계적 특성과 치수 허용차가 고객의 도면 요구사항을 충족하여 설치 시험을 성공적으로 통과하고 고객 기술팀으로부터 인정을 받았습니다.
