Shanxi Jianing Forging បានប្រមូលករណីវិស្វកម្មពិតប្រាកដនៃដំបងវែង ដំបងខ្លី ដំបងបើកបរ និងដំបងដុតថាមពលនុយក្លេអ៊ែរ សមុទ្រ ដែលបង្ហាញយ៉ាងពេញលេញពីដំណើរការបោះពុម្ពដំបង ភាពត្រឹមត្រូវនៃផលិតផលចុងក្រោយ និងស្ថានភាពអនុវត្តជាក់ស្តែងសម្រាប់ឧបករណ៍ធ្ងន់។
ក្នុងការសាងសង់កប៉ាល់ ការចាក់ដែកដោយដំបងជាផ្នែកសំខាន់នៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន មានលក្ខណៈសម្ភារៈ និងភាពត្រឹមត្រូវក្នុងការកាត់តដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់សុវត្ថិភាព និងភាពជឿជាក់នៃប្រតិបត្តិការកប៉ាល់។ ថ្មីៗនេះ Jianing Forging បានផ្តល់ដំណោះស្រាយ shaft forging សម្រាប់រោងចក្រផ្នែកនាវានៅ Cangzhou ខេត្ត Hebei ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាបច្ចេកទេសជាច្រើនដែលអតិថិជនប្រឈមមុខក្នុងការទិញទំនិញប្រពៃណី។

រោងចក្រផ្នែកនាវាមួយនៅ Cangzhou ខេត្ត Hebei បានអនុវត្តភារកិច្ចដំណើរការប្រព័ន្ធអ័ក្សសម្រាប់នាវាមធ្យម និងធំយូរមកហើយ ដោយមានតម្រូវការតឹងរឹងសម្រាប់ភាពស្មើរនៃរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង កម្លាំងធន់នឹងការធុញទ្រាន់ និងការអត់ធ្មត់វិមាត្រនៃដែកចាក់។ មុននេះ ក្រុមហ៊ុនបានទិញឧបករណ៍ចាក់ដែកពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាច្រើន ដែលជួបប្រទៈការប្រែប្រួលសមត្ថភាពរវាងកញ្ចប់ និងការអនុញ្ញាតកាត់លើសកំណត់ ដែលបណ្តាលឲ្យមានពេលវេលាកាត់បន្តយូរ និងអត្រាខូចខាតខ្ពស់។

ចំណុចឈឺចាប់សំខាន់ៗដែលអតិថិជនប្រឈមមុខរួមមាន៖ ជាដំបូង គឺកំហុសខាងក្នុងនៃសម្ភារៈដើមដែលពិបាកគ្រប់គ្រង ដោយមានការចាក់ដែកខ្លះរកឃើញរន្ធតូចៗ ឬសារធាតុបញ្ចូលក្នុងការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន ដែលមានឥទ្ធិពលលើអត្រាការឆ្លងកាត់ផលិតផល; ទីពីរ ភាពស្របគ្នានៃវិមាត្រនៃការចាក់ដែកមិនល្អ ដែលតម្រូវឲ្យមានការកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រការកាត់បំបែកសម្រាប់កញ្ចប់នីមួយៗ ដែលធ្វើឲ្យល្បឿនផលិតយឺតចុះ; ទីបី ដំណើរការចាក់ដែកបែបបុរាណបណ្តាលឲ្យមានស្បែកអុកស៊ីតលើផ្ទៃក្រាស់ ដែលបង្កើនថ្លៃសម្អាតបន្ទាប់; ទីបួន ពេលវេលាដឹកជញ្ជូនរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់មិនស្ថិតស្ថេរទេ ជាញឹកញាប់ប៉ះពាល់ដល់ការរីកចម្រើននៃការប្រមូលផ្តុំនាវា។

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ Jianing Forging ផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធពីបួនផ្នែក៖ ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ ដំណើរការចាក់ដែក ការព្យាបាលកំដៅ និងការបញ្ចប់៖ ជ្រើសរើសប៊ីល្លេតសមាសធាតុដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារសមុទ្រ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យឡើងវិញយ៉ាងតឹងរឹងនៅរោងចក្រ; ប្រើបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកច្រើនទិស និងបច្ចេកវិទ្យាចាក់ដែកគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីបង្កើតគ្រាប់ធូលី និងបំបាត់ភាពរលុង; បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកំដៅឯកទេសដើម្បីជួយផ្គូផ្គងភាពរឹង និងភាពរឹងមាំ; តាមរយៈការកាត់ឈើយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការបាញ់បាញ់ ការអនុញ្ញាតត្រូវបានកាត់បន្ថយ និងគុណភាពផ្ទៃត្រូវបានបង្កើន។ ការចាក់ដែកដុំចុងក្រោយដែលបានដឹកជញ្ជូនរក្សាអត្រាការរកឃើញកំហុសលើស ៩៩.៥% ដោយមានការត្រួតពិនិត្យទំហំក្នុង ±0.5 មម ជួយឲ្យអតិថិជនទទួលបានការកែលម្អផលិតកម្ម និងប្រសិទ្ធភាព។
