នៅក្នុងវិស័យផលិតឧបករណ៍រ៉ែ គុណភាពនៃការចាក់ស៊ីឡាំងជាផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើស្ថិរភាព និងអាយុកាលប្រើប្រាស់ឧបករណ៍។ ក្នុងដំណើរការកែលម្អខ្សែផលិតកម្មរបស់ខ្លួន រោងចក្រឧបករណ៍រ៉ែមួយបានកំណត់តម្រូវការសមត្ថភាពខ្ពស់សម្រាប់ការចាក់ស៊ីឡាំង។

សង្ខេបករណី

ដៃគូសហការគឺរោងចក្រឧបករណ៍រ៉ែមួយនៅ Jingmen ខេត្ត Hubei ដែលផលិតម៉ាស៊ីនរ៉ែធ្ងន់ដូចជា ម៉ាស៊ីនបំបែក និងម៉ាស៊ីនបាល់។ ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាក់ស៊ីឡាំងរយៈពេលវែងនៅរោងចក្រ ជាញឹកញាប់បង្ហាញពីការបែកខូច និងការបំរែបំរួលក្នុងតំបន់ក្រោមលក្ខខណ្ឌបន្ទុកធ្ងន់ ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់សមត្ថភាពប្រតិបត្តិការបន្តរបស់ឧបករណ៍ ហើយត្រូវការអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ចាក់ដែកដែលទុកចិត្តបានខ្លាំង។

បញ្ហាអតិថិជន

ចំណុចឈឺចាប់ស្នូលរបស់រោងចក្រនេះផ្តោតលើបីផ្នែក៖ ដំបូង គឺការខ្វះដង់ស៊ីតេរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូខាងក្នុងនៃវត្ថុធាតុដើម ដែលងាយបង្កើតរន្ធតូចៗនៅក្នុងដែកចាក់ក្រោមសម្ពាធបម្លែង; ទីពីរ ការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅមិនស្ថិតស្ថេរ ដែលបណ្តាលឲ្យមានចន្លោះមិនស្មើគ្នានៅពេលប្រមូលផ្តុំ ដែលប៉ះពាល់ដល់សមត្ថភាពចាក់សោរ; ទីបី ដំណើរការព្យាបាលកំដៅទូទៅ និងភាពសមរម្យនៃសម្ភារៈមិនល្អ ការចែកចាយភាពរឹងមិនស្មើគ្នា ហើយការពាក់ខូចនៅតំបន់មូលដ្ឋានក៏ធ្លាក់ចុះ។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយចំណុចឈឺចាប់ទាំងនេះ យើងផ្តល់ដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធ៖ ជ្រើសរើសដែកអាលុយមីញ៉ូមដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងបំបាត់កំហុសចាក់តាមរយៈដំណើរការចាក់ដែកច្រើនទិស ដើម្បីបង្កើនការបន្តចរន្តដែក; ការកាត់ CNC ត្រឹមត្រូវត្រូវបានប្រើដើម្បីរក្សាអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់ស៊ីឡាំងឲ្យនៅក្នុង ±0.5mm; បំពាក់ដោយដំណើរការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់បិទកំដៅ និងកំដៅតាមបំណង វាជួយចែកចាយភាពរឹងស្មើគ្នានៅក្នុងជួរពី 280-320 HBW។ មុនពេលដឹកជញ្ជូន ស៊ីឡាំងនីមួយៗត្រូវបានធ្វើតេស្តកំហុសអ៊ុលត្រាសោន និងតេស្តអង្គធាតុម៉ាញេទិច ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាពខាងក្នុង។

ផលប៉ះពាល់នៃការប្រើប្រាស់

បន្ទាប់ពីដំឡើង និងប្រើប្រាស់កញ្ចប់ដែកចាក់ស៊ីឡាំងនេះ អត្រាបរាជ័យរបស់ឧបករណ៍បានធ្លាក់ចុះប្រហែល ៤០% រយៈពេលថែទាំត្រូវបានពង្រីកឡើង ១.៥ ដង ហើយថ្លៃដំណើរការសរុបត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ អតិថិជនបានរាយការណ៍ថា ដែកចាក់ដែកដំណើរការបានយ៉ាងស្ថិតស្ថេរនៅក្រោមប្រតិបត្តិការបន្ទុកខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់ ដោយគ្មានបញ្ហាខូចខាតមុនពេល។