ករណីនៃការចាក់ដែករុំនៅរោងចក្រម៉ាស៊ីនសំណង់មួយនៅ Guangyuan, Sichuan

នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនសំណង់ ការចាក់ថាសជាផ្នែកសំខាន់សម្រាប់បញ្ជូន និងគាំទ្រ មានគុណភាពដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថិរភាពប្រតិបត្តិការ និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការទាំងមូល។ រោងចក្រម៉ាស៊ីនសំណង់មួយនៅ Guangyuan, Sichuan បានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាយូរមកហើយដូចជា ការអនុញ្ញាតខ្ពស់សម្រាប់ដំណើរការការចាក់ដែករុំ អត្រាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈទាប និងការប្រែប្រួលក្នុងការសម្តែងផលិតផលចុងក្រោយ។ តាមរយៈការសហការជាមួយ Jianing Forging រោងចក្របានសម្រេចបានជោគជ័យក្នុងការកែលម្អគុណភាព Forging និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មពីរដង។

បញ្ហាអតិថិជន

ក្នុងអំឡុងពេលទិញ និងប្រើប្រាស់ការចាក់ដែកថាស រោងចក្រម៉ាស៊ីនសំណង់បានប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដូចខាងក្រោម៖

• ដំណើរការចាក់ដែកបែបបុរាណបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងមិនស្មើគ្នា ធ្វើឲ្យការកាត់បន្ទាប់ងាយរងការបំរែបំរួល ឬបែក ដែលបណ្តាលឲ្យមានអត្រាខូចខាតខ្ពស់។
• ការអនុញ្ញាតទទេត្រូវបានរចនាឡើងឲ្យធំពេក ដែលមិនត្រឹមតែប្រើវត្ថុធាតុដើមច្រើនទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបន្ថែមវដ្តម៉ាស៊ីន និងបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្ម។
• ក្នុងដំណើរការផលិតច្រើន កញ្ចប់ផ្សេងៗមានភាពមិនស្មើគ្នានៅក្នុងភាពរឹង រចនាសម្ព័ន្ធមេតាឡូក្រាហ្វី និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការប្រមូលផ្តុំ និងអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល។
• សម្រាប់ផ្នែកចាន និងខេកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ (ដូចជាផ្នែកដែលមានជំហាន រន្ធ ឬគែមខាងក្រៅមិនស្មើ) សមត្ថភាពបង្កើតមិនគ្រប់គ្រាន់ ត្រូវការកំដៅ និងចាក់ឡើងវិញជាបន្តបន្ទាប់ ដែលបណ្តាលឲ្យមានប្រសិទ្ធភាពផលិតទាប។

អត្ថប្រយោជន៍ផលិតផល

ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ Jianing Forging បានផ្តល់ដំណោះស្រាយចាក់ថាសតាមតម្រូវការសម្រាប់រោងចក្រម៉ាស៊ីនសំណង់មួយនៅ Guangyuan, Sichuan៖

• បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតរាងល្អ៖ ដោយប្រើដំណើរការចាក់ដែកច្រើនទិស និងដំណើរការបង្កើតជិតបណ្តាញ រូបរាងចាក់ដែកស្របគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធនឹងគំនូរផលិតផលចុងក្រោយ បន្ថយការអនុញ្ញាតម៉ាស៊ីនកាត់ និងបង្កើនការប្រើប្រាស់សម្ភារៈលើស ២០%។
• ការគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូស្មើគ្នា៖ ដោយបង្កើនលក្ខណៈបច្ចេកទេសកំដៅ និងអត្រាចាក់ដែក រួមជាមួយការត្រជាក់ត្រួតត្រាសីតុណ្ហភាព ស្រទាប់ស្នូល និងស្រទាប់ផ្ទៃត្រូវបានសម្របសម្រួលយ៉ាងស្មើគ្នា បំបាត់សំពាធខាងក្នុង និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការបំផ្លាញទ្រង់ទ្រាយនៅពេលដំណើរការបន្ទាប់។
• គុណភាពបាច់មានស្ថិរភាព៖ ប្រព័ន្ធតាមដានដំណើរការពេញលេញត្រូវបានបង្កើតឡើងចាប់ពីការចូលវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលចុងក្រោយ។ រាល់បាច់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការ និងសាកល្បងលក្ខណៈមេកានិច ការប្រែប្រួលភាពរឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុង ±2 HRC ហើយថ្នាក់មេតាឡូក្រាហ្វីត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងកម្រិត 3។
• វដ្តផលិតកម្មមានប្រសិទ្ធភាព៖ រចនាឡើងជាមួយគំរូ និងដំណើរការចាក់ដែកសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសទូទៅនៃនំខេកប៉ាន់នៅរោងចក្រ បន្ថយរយៈពេលចាក់ដែកសម្រាប់ដុំតែមួយបាន ៣០% ខណៈដែលកាត់បន្ថយចំនួនវដ្តកំដៅភ្លើង ដូច្នេះកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការបាត់បង់ស្បែក។

បន្ទាប់ពីការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាក់ស្តែង បន្ទាប់ពីទទួលយកដំណោះស្រាយចាក់ដែករបស់ Jianing អត្រាជោគជ័យចុងក្រោយនៃការចាក់ដែកប៉ាន់នៅរោងចក្រម៉ាស៊ីនសំណង់បានកើនឡើងលើស ៩៨% ថ្លៃដើមសរុបក្នុងមួយដុំត្រូវបានកាត់បន្ថយប្រហែល ១៥% ហើយអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍បានពង្រីកឡើង ២០%។ Jianing Forging នឹងបន្តគាំទ្រដៃគូក្នុងការកាត់បន្ថយចំណាយ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាព និងការកែលម្អគុណភាពតាមរយៈការច្នៃប្រឌិតដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងម៉ត់ចត់។