Shanxi Jianing Forging fornisce lavorazioni personalizzate di forgiate leggere in lega di alluminio e flange in alluminio. Le case di forgiatura in loco sono complete, con prodotti leggeri che rispettano standard di resistenza, compatibili con nuove energie e attrezzature leggere.
Nel progetto di aggiornamento delle apparecchiature presso una fabbrica di macchinari minerari a Shangrao, Jiangxi, furono utilizzate forgiate in acciaio legato ad alta resistenza come materiali principali per componenti chiave della trasmissione, influenzando direttamente il funzionamento continuo delle apparecchiature. Per soddisfare le condizioni di lavoro particolari di questo progetto, la nostra azienda fornisce prodotti di forgiatura in lega d'acciaio personalizzati per aiutare i clienti a risolvere problemi di lunga data come alti tassi di guasto delle attrezzature e manutenzione frequente.
Questa fabbrica di macchinari minerari produce principalmente macchinari pesanti come frantoriatori e mulini, con componenti come alberi di trasmissione e ingranaggi esposti a condizioni difficili di alto carico e alto impatto per lunghi periodi. I componenti originariamente realizzati in acciaio ordinario spesso subiscono rotture e rapida usura, compromettendo seriamente l'efficienza produttiva e la durata complessiva delle attrezzature. I clienti hanno urgentemente bisogno di materiali forgiati che combinino una resistenza relativamente elevata con una buona tenacità per affrontare i complessi ambienti di stress durante la frantumazione del minerale.
Attraverso ricerche approfondite in loco, abbiamo individuato tre principali problemi che i clienti devono affrontare: Primo, la durata di affaticamento dei componenti originali è breve, con un ciclo medio di sostituzione inferiore a tre mesi; In secondo luogo, è difficile bilanciare durezza e tenacità; aumentare ciecamente la durezza aumenta la fragilità e in realtà peggiora il rischio di frattura; In terzo luogo, i fornitori non dispongono di capacità di personalizzazione e i componenti standard non possono corrispondere alla distribuzione specifica delle forze dell'equipaggiamento, causando sovraccarichi locali. I clienti desiderano una soluzione di forgiatura che mantenga simultaneamente alta durezza, alta resistenza agli impatti ed eccellente lavorabilità lavorativa.
Per affrontare questi punti dolenti, il nostro team tecnico ha adottato disegni ottimizzati della composizione delle leghe e ha effettuato aggiustamenti fini nelle proporzioni di cromo, molibdeno, nichel e altri elementi, in modo che dopo temprare + tempra ad alta temperatura, le forgiature ottevano una microstruttura di sorbitite temprata. Questa struttura combina una resistenza relativamente elevata con buona plasticità, con una resistenza alla trazione superiore a 1200 MPa e un tasso di contrazione della sezione trasversale superiore al 40%, migliorando la contraddizione tra "durezza-tenacità". Allo stesso tempo, la nostra azienda utilizza la tecnologia di forgiatura multidirezionale per distribuire uniformemente le linee di flusso del metallo, migliorando così la resistenza alla fatica dei componenti. Le forgiate in acciaio legato consegnate hanno subito sei mesi di valutazione operativa continua presso il sito del cliente, con un'usura ridotta del 60% rispetto ai componenti originali e senza case di rottura, aiutando con successo il cliente a estendere il ciclo di sostituzione a oltre 12 mesi. Inoltre, i nostri servizi di lavorazione di precisione dimensionale permettono di mantenere una precisione di assemblaggio entro 0,05 mm, riducendo i tempi di installazione e regolazione in loco.
