Shanxi Jianing Forging ha raccolto casi reali di anelli a flange per energia eolica, ingranaggi ad anello, anelli di cuscinetto, anelli a rulli e altri atterraggi ad anello, con una gamma completa di prodotti di forgiatura finiti per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e anelli in lega, fornendo riferimento per la selezione di prodotti e soluzioni non standard.
A Shenyang, Liaoning, una fabbrica di macchinari pesanti si è da tempo affidata a forgiamenti ad anello importati per componenti strutturali chiave. A causa dei lunghi cicli di importazione, degli alti costi e dell'instabilità della catena di approvvigionamento, lo stabilimento spesso affronta ritardi nella pianificazione della produzione e sfide nel controllo dei costi. Allo stesso tempo, alcuni prodotti di fornitori nazionali non riescono a soddisfare i requisiti rigorosi di precisione e prestazioni meccaniche, portando a tassi di guasto delle apparecchiature più elevate. Per affrontare questi problemi, l'impianto ha iniziato a cercare partner di localizzazione con capacità di approvvigionamento stabili e solidità tecnica.

Questa fabbrica di macchinari pesanti affronta principalmente tre sfide: Primo, il ciclo di consegna per le forgiate ad anelli importate può essere lungo fino a 4~6 mesi, influenzando seriamente la programmazione della produzione; In secondo luogo, il costo di approvvigionamento per pezzo è circa il 30% superiore rispetto a prodotti simili per il paese, comprimendo continuamente i margini di profitto; In terzo luogo, ci sono significative fluttuazioni di prestazioni tra i diversi lotti, con alcuni lotti che mostrano durezza irregolare e una struttura interna allentata, portando a guasti precoci dell'apparecchiatura dopo l'assemblaggio.

Jianing Forging offre soluzioni personalizzate di forgiatura ad anelli su misura per le esigenze dei clienti, con i seguenti vantaggi specifici:
Dopo la validazione delle applicazioni batch, adottando le forgiature ad anello di Jianing, il tasso di guasto delle apparecchiature è diminuito di circa il 18%, il costo complessivo di produzione per macchinario pesante è stato ridotto del 12% e si è ottenuto un riconoscimento a lungo termine da parte del reparto tecnico del cliente. Attualmente, questa soluzione è stata promossa ad altre linee di produzione nello stesso settore ed è diventata uno dei casi tipici di sostituzione interna delle importazioni.
