Il progetto Shanxi Jianing Forging Forging Train Wheel, Mine Overhead Wheel e Heavy-Duty Overhead Wheel Forging Project presenta una tecnologia di forgiatura matura per ruote ad alta resistenza, eccellenti prestazioni portanti e adatti a condizioni pesanti nel trasporto ferroviario e nelle miniere.
Una fabbrica di camion da miniera pesanti situata a Huairou, Pechino, è da tempo impegnata nella produzione e manutenzione di componenti per ruote per camion ribaltabili da miniere. Le forgiature di ruote prodotte da questa fabbrica devono resistere a impatti di resistenza relativamente elevata e condizioni di lavoro complesse, richiedendo prestazioni del materiale e precisione di lavorazione estremamente elevate. A causa delle limitazioni dei processi tradizionali, le forgiature a ruota spesso subiscono crepe, deformazioni e altri problemi durante l'uso, limitando gravemente l'efficienza operativa e la sicurezza delle apparecchiature.
Le forgiature originali della fabbrica presentavano i seguenti difetti: Primo, il materiale manca di tenacità, rendendo le crepe da fatica soggette alla formazione sotto carichi pesanti e condizioni stradali difficili; 2. Bassa densità tissutale interna, che porta a una diminuzione della forza complessiva; 3. Controllo instabile delle margini di lavorazione, che comporta bassi tassi di passaggio e dispendiosi in termini di tempo per la successiva finitura; 4. Breve durata del prodotto e alta frequenza di sostituzione, aumentando i costi di manutenzione e i tempi di inattività. Questi punti dolenti influenzano direttamente il tasso di presenza e l'efficienza operativa dei camion minerari.
Per affrontare questi problemi, Caring Forging ha realizzato soluzioni personalizzate di forgiatura ruote ad alte prestazioni per questa fabbrica pesante di camion da mineria. Ottimizzando la curva di temperatura di forgiatura e il processo di deformazione, la struttura dei grani del materiale migliora, aumentando la resistenza alla fatica e la resistenza complessiva della forgiatura. Allo stesso tempo, la tecnologia di forgiatura di precisione viene utilizzata per mantenere le margini di lavorazione entro un intervallo estremamente ristretto, riducendo il volume di lavorazione successiva e migliorando l'utilizzo dei materiali. Dopo molteplici validazioni di processo e test in loco, la durata di servizio di questa forgiatura a ruota nelle stesse condizioni operative è stata estesa di oltre il 30% rispetto al prodotto originale, riducendo di fatto il rischio di rottura e aiutando i clienti a raggiungere cicli produttivi più stabili e costi complessivi più bassi.
