Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus rekayasa nyata dari poros panjang, poros pendek, poros penggerak, dan penempaan poros tenaga nuklir laut, secara menyeluruh menampilkan proses penempaan poros, presisi produk jadi, dan skenario aplikasi praktis untuk peralatan berat.
Di bidang manufaktur komponen transmisi, penempaan poros adalah komponen kunci, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi stabilitas serta masa pakai peralatan. Pabrik suku cadang transmisi di Xingtai, Hebei, telah lama bergerak dalam pengolahan berbagai produk poros. Baru-baru ini, perusahaan menghadapi masalah sifat material yang tidak konsisten dan kesulitan dalam mengendalikan izin pemesinan dalam pasokan penempaan poros. Sebagai respons terhadap situasi ini, Jianing Forging, memanfaatkan pengalaman profesionalnya dalam penempaan, telah menyediakan solusi penempaan poros yang disesuaikan kepada pelanggan, secara efektif meningkatkan kecepatan produksi dan kualitas produk jadi.
Selama pengadaan penempaan poros, pabrik bagian transmisi ini selalu menghadapi dua tantangan utama: Pertama, keseragaman mikrostruktur internal dari berbagai batch tempa sangat berfluktuasi, sehingga sulit bagi perlakuan panas selanjutnya untuk memenuhi standar kekuatan dan ketangguhan secara stabil; Kedua, desain alokasi dimensi pada blanko tempa tidak cukup masuk akal; alokasi berlebihan di beberapa area menyebabkan limbah material, sementara alokasi yang tidak memadai di beberapa area meningkatkan risiko pemesinan. Selain itu, pemasok tradisional memiliki siklus pengiriman yang lebih lama, sehingga sulit memenuhi kebutuhan produksi fleksibel pelanggan untuk berbagai varietas dan batch kecil.
Jianing Forging telah mengoptimalkan titik-titik masalah ini dari tiga dimensi: desain proses, kontrol material, dan respons pengiriman. Dalam hal desain proses, skema pre-forging dan final multi-pass diadopsi, dikombinasikan dengan desain rongga cetakan yang lebih akurat, sehingga distribusi garis aliran tempa menjadi lebih masuk akal dan meningkatkan kepadatan mikrostruktur internal. Dalam hal pengendalian material, kami memilih bahan baku baja paduan secara ketat, dan setiap batch menjalani pengujian komposisi kimia serta mikrostruktur dengan pembesaran rendah untuk memastikan konsistensi pada material yang masuk. Pada saat yang sama, dengan menetapkan mekanisme penjadwalan yang fleksibel, siklus penempaan untuk produk standar dipersingkat menjadi kurang dari 7 hari kerja, memberikan dukungan yang andal untuk pesanan mendesak pelanggan. Setelah uji coba massal, pabrik suku cadang transmisi melaporkan bahwa tingkat scrap shaft forging turun sekitar 20%, efisiensi pemesinan meningkat sebesar 15%, dan biaya keseluruhan dapat dikendalikan secara efektif.
