Shanxi Jianing Forging secara rutin menyediakan bahan baku karbon standar dan baja karbon berkualitas tinggi 20#, A105, 45#, dan lainnya. Stasiun ini memiliki kotak lengkap flange baja karbon, poros, dan penempaan cincin dari baja karbon nyata. Penempaan baja karbon menawarkan kinerja biaya tinggi dan cocok untuk pembuatan peralatan industri umum.
Pabrik suku cadang katup yang berlokasi di Harbin, Heilongjiang, telah lama bergerak di bidang produksi komponen katup, dan memiliki persyaratan ketat untuk kualitas serta stabilitas penempaan baja karbon. Selama upaya kerja sama, pabrik menghadapi masalah seperti presisi penempaan yang tidak memadai dan waktu pengiriman yang ketat, sehingga sangat membutuhkan pemasok penempaan baja karbon yang dapat diandalkan. Dengan proses tempa yang matang dan kemampuan pasokan yang stabil, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan baja karbon yang disesuaikan untuk pelanggan ini.
Pabrik aksesori katup ini menghadapi tiga masalah utama selama produksi: Pertama, penyimpangan dimensi besar pada penempaan yang ada menyebabkan alokasi pemrosesan yang tidak merata dan tingkat cacat yang tinggi; Kedua, kerapatan mikrostruktur internal material tidak memadai, dengan beberapa batch menunjukkan retakan mikro selama pengujian tekanan; Ketiga, waktu pengiriman pemasok tidak stabil, sering memengaruhi kemajuan perakitan. Isu-isu ini secara langsung meningkatkan biaya produksi pelanggan dan membatasi peningkatan kualitas produk secara berkelanjutan.
Untuk mengatasi masalah pelanggan, Jianing Forging menawarkan solusi sistem dari tiga dimensi: material, proses, dan pengiriman:
Di sisi material, billet bulat baja karbon berkualitas tinggi yang dipilih dengan cermat dilengkapi dengan sertifikat material untuk setiap batch guna membantu menstabilkan komposisi kimia; Di sisi proses, teknologi penempaan multi-arah dan pendinginan berkontrol suhu digunakan untuk memastikan mikrostruktur yang seragam dan penyempurnaan butiran halus pada penempaan, meningkatkan kepadatan internal dan sifat mekanis; Di sisi pengiriman, penjadwalan produksi telah dioptimalkan, mengurangi siklus pengiriman standar menjadi 15 hari kerja, dan proses inspeksi kualitas khusus telah diterapkan untuk mencapai ukuran pabrik dan inspeksi ultrasonik. Melalui langkah-langkah ini, tingkat scrap penempaan pelanggan turun sekitar 60%, dan efisiensi perakitan meningkat lebih dari 30%.
Jianing Forging tidak hanya menyediakan produk, tetapi juga menekankan kolaborasi teknologi. Pada tahap awal proyek, tim teknis ditempatkan di pabrik untuk mengoordinasikan dan membantu klien dalam menyesuaikan desain cetakan dan jatah tempa; Selama produksi massal, tindak lanjut dan pelacakan sampel secara rutin untuk setiap batch membantu menjaga stabilitas kualitas jangka panjang. Kasus ini telah bekerja sama secara berkelanjutan selama lebih dari tiga tahun, dengan kepuasan pelanggan yang konsisten berada pada tingkat yang tinggi.
