Studi kasus langsung penempaan tempa Shanxi Jianing, bodi katup, dan suku cadang otomotif fine die forging, secara intuitif menyajikan proses die forging presisi tinggi dan akurasi dimensi produk jadi, cocok untuk dukungan peralatan otomotif, petrokimia, dan hidrolik.
Sebuah pabrik mobil berat di Yuncheng, Shanxi, menghadapi tantangan seperti masa pakai cetakan yang pendek, stabilitas dimensi tempa yang buruk, dan efisiensi produksi yang rendah saat memproduksi tempa cetakan sasis truk berat. Tempa yang disediakan oleh pemasok asli pabrik rentan mengalami retak awal selama stamping terus-menerus, menyebabkan sering kali penggantian cetakan dan memengaruhi kapasitas produksi secara keseluruhan. Untuk tujuan ini, pabrik bekerja sama dengan Jianing Forging untuk mengembangkan formulasi paduan secara terarah dan mengoptimalkan proses forging, sehingga pada akhirnya meningkatkan performa die forging.
Pabrik mobil berat ini telah lama dilanda masalah berikut: Pertama, masa pakai kelelahan pada die forging dalam kondisi beban berat tidak memadai, membutuhkan lebih dari dua perbaikan tambahan per batch rata-rata, sehingga meningkatkan biaya tersembunyi; Kedua, keseragaman mikrostruktur internal dari tempa sangat berfluktuasi, menyebabkan alokasi pemesinan yang tidak stabil dan tingkat cacat hingga 8%; Ketiga, pemasok memiliki siklus respons yang panjang dan tidak dapat mengikuti siklus produksi iterasi pabrik yang cepat, sehingga material sering menunggu di lini produksi. Titik-titik sakit ini secara langsung memengaruhi jadwal perakitan kendaraan dan kualitas pengiriman akhir.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging telah memberikan solusi sistematis: Pertama, teknologi mikropaduan digunakan untuk mengoptimalkan komposisi bahan baku, meningkatkan jumlah siklus kelelahan pada die forging sekitar 40%, secara efektif menekan inisiasi retak awal; Kedua, melalui penempaan multi-arah dan kontrol kecepatan yang dikontrol suhu, ukuran butir internal penempaan distabilkan di atas grade 8, membantu mengendalikan fluktuasi konsistensi dimensi dalam ±0,3 mm; Selain itu, Jianing Forging telah menetapkan mekanisme respons cepat, mengurangi siklus pengiriman konvensional sebesar 15% untuk memenuhi kebutuhan penjadwalan produksi yang fleksibel di pabrik. Setelah validasi batch, solusi ini membantu pelanggan mengurangi tingkat cacat dari 8% menjadi di bawah 2%, sekaligus memperpanjang masa pakai cetakan lebih dari 30% dan mengurangi biaya produksi keseluruhan sekitar 12%.
