Penempaan Shanxi Jianing mencakup casing rekayasa nyata dari lembaran pipa, flensa, dan berbagai penempaan cakram bundar. Produk jadi dari penempaan cakram baja karbon dan baja tahan karat difoto dengan jelas, secara langsung mencerminkan presisi proses penempaan dan efektivitas kompatibilitas pipa.
Dalam pembangunan proyek tenaga angin di Zaozhuang, Shandong, tempa cakram berfungsi sebagai komponen utama, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi stabilitas serta keselamatan operasi turbin angin. Dengan memanfaatkan pengalaman luas di bidang penempaan, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan cakram yang disesuaikan untuk ladang angin, membantu proyek berjalan lancar.
Proyek ini berlokasi di Zaozhuang, Shandong, dan pembangkit listrik tenaga angin telah menetapkan persyaratan teknis yang tinggi untuk penempaan cakram. Sebagai pemasok, Jianing Forging menangani seluruh proses mulai dari pemilihan bahan baku hingga pengiriman produk jadi. Melalui organisasi produksi yang cermat dan kontrol kualitas yang ketat, tempa akhir yang dikirim menunjukkan kinerja luar biasa dalam aplikasi praktis dan mendapatkan pengakuan pelanggan.
Pembangkit listrik tenaga angin menghadapi berbagai tantangan dalam pengadaan pan-forging: pertama, turbin angin beroperasi dalam kondisi kompleks dalam waktu lama, membutuhkan forging dengan kekuatan tinggi dan masa pakai kelelahan untuk menahan beban dan getaran angin yang terus-menerus; Kedua, persyaratan akurasi dimensi untuk tempa cakram sangat ketat; setiap penyimpangan dapat memengaruhi efisiensi perakitan serta operasi dan pemeliharaan selanjutnya; Selain itu, jadwal proyek sangat ketat, dan klien memiliki tenggat waktu pengiriman yang jelas, sehingga memerlukan pengiriman massal dalam waktu singkat. Masalah-masalah ini mengharuskan pemasok memiliki sistem teknis yang matang dan kapasitas produksi yang stabil.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menawarkan solusi sistematis: dalam hal material, baja paduan berkualitas tinggi dipilih, dan dengan mengoptimalkan parameter proses forging, struktur internal forging menjadi lebih padat dan sifat mekanisnya memenuhi spesifikasi desain proyek. Dalam hal kontrol presisi, penggunaan cetakan halus dan teknologi pemesinan CNC membantu menjaga toleransi dimensi tempa cakram dalam batas yang diizinkan. Pada saat yang sama, rencana produksi dijadwalkan untuk tujuan khusus guna memperpendek siklus perputaran dan mengirimkan produk sesuai jadwal. Selain itu, setiap tempa menjalani pengujian non-destruktif dan pengujian kekerasan, memungkinkan pelacakan penuh sepanjang proses dan memberikan ketenangan pikiran lebih besar bagi pelanggan saat menggunakan tenaga kerja.
