Studi kasus langsung penempaan tempa Shanxi Jianing, bodi katup, dan suku cadang otomotif fine die forging, secara intuitif menyajikan proses die forging presisi tinggi dan akurasi dimensi produk jadi, cocok untuk dukungan peralatan otomotif, petrokimia, dan hidrolik.
Sebuah pabrik suku cadang otomotif di Heze, Shandong, menghadapi tantangan dalam stabilitas produk batch dan pengendalian biaya selama produksi cetakan tempa. Melalui optimasi proses yang sistematis, Jianing Forging menyediakan solusi penempaan yang andal untuk proyek ini.
Penempaan cetakan asli pabrik memiliki kekurangan dalam pemanfaatan material dan konsistensi performa, dengan beberapa batch menunjukkan mikrostruktur internal yang tidak merata dan fluktuasi signifikan dalam sifat mekanik. Pada saat yang sama, karena masa pakai cetakan yang singkat dan penggantian yang sering, siklus produksi diperpanjang, sehingga biaya keseluruhan secara konsisten tinggi. Cara meningkatkan kualitas keseluruhan dan efisiensi produksi penempaan tanpa meningkatkan investasi secara signifikan telah menjadi permintaan inti pelanggan.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging telah mengoptimalkan seluruh proses mulai dari pemilihan material dan desain cetakan hingga seluruh proses tempa. Menggunakan baja paduan dengan komposisi stabil, dikombinasikan dengan spesifikasi pemanasan yang presisi dan kontrol parameter penempaan multi-lintas, secara efektif meningkatkan penyempurnaan butiran dan keseragaman mikrostruktur tempa. Cetakan ini terbuat dari paduan tahan panas yang relatif kuat, dan simulasi digunakan untuk mengoptimalkan struktur rongga, memperpanjang umur cetakan, dan mengurangi frekuensi perubahan cetakan. Tempa cetakan akhir yang dikirim memiliki kinerja keseluruhan yang stabil dan patuh, dengan pengurangan kehilangan material satu bagian, efisiensi operasional lini produksi yang lebih baik dibandingkan sebelumnya, dan keseimbangan yang baik antara kualitas dan biaya.
