Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Dalam pembuatan kapal, ring forging, sebagai komponen struktural utama, secara langsung memengaruhi keandalan dan masa pakai sambungan lambung. Baru-baru ini, sebuah pabrik suku cadang kapal di Xi'an, Shaanxi, menetapkan spesifikasi teknis tinggi dan persyaratan pengiriman untuk penempaan cincin sambil mengembangkan proyek suku cadang kapal jenis baru. Sebagai penyedia jangka panjang penempaan presisi, Caring Forging menyediakan solusi yang terarah untuk proyek ini.
Pabrik suku cadang kapal melakukan sejumlah pesanan pendukung untuk kapal laut besar dan perlu membeli berbagai spesifikasi penempaan annular untuk konektor lambung dan struktur penyangga. Pemasok asli pabrik tidak dapat memenuhi standar desain baru dalam hal presisi, stabilitas batch, dan sifat mekanik material, sehingga mereka mencari kerja sama dengan produsen tempa yang memiliki kemampuan proses yang matang. Setelah memahami latar belakang proyek, Jianing Forging dengan cepat membentuk tim teknis untuk mengoordinasikan dan mengembangkan rencana proses lengkap mulai dari pemilihan material hingga perlakuan panas pasca-tempa.
Pelanggan ini menghadapi tiga tantangan inti saat membeli ring forging: 1. Toleransi ketat untuk diameter dalam dan luar tempa, sehingga sulit untuk mengendalikan deformasi dalam proses open-die forging tradisional, sehingga menyebabkan toleransi pemesinan yang berlebihan untuk proses selanjutnya; Kedua, lingkungan laut menuntut tinggi ketangguhan benturan suhu rendah dari tempa. Baja karbon biasa tidak dapat memenuhi standar dan memerlukan penggunaan bahan tempa mikropaduan; Ketiga, siklus pengiriman keseluruhan dikompresi hingga dalam 45 hari, sedangkan penempaan konvensional biasanya memakan waktu lebih dari 60 hari dari persiapan cetakan hingga inspeksi produk jadi. Jika masalah ini tidak terselesaikan, hal tersebut akan langsung memengaruhi efisiensi perakitan suku cadang kapal pelanggan dan jadwal sertifikasi produk akhir.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging, memanfaatkan keahliannya di bidang ring forgings, telah meluncurkan solusi berikut: menggunakan mesin CNC ring milling yang dikombinasikan dengan proses preforming untuk mengontrol deviasi dimensi diameter internal dan eksternal dalam presisi peralatan, secara efektif mengurangi izin pemesinan berikutnya. Dalam hal material, dipilih dengan grade baja rendah karbon dengan rasio mikropaduan yang dioptimalkan. Melalui penempaan yang dikontrol suhu dan perlakuan panas normalisasi, ketangguhan benturan dari penempaan secara stabil mencapai nilai desain pada -20°C. Pada saat yang sama, dengan menghubungkan penjadwalan produksi paralel dengan proses pendinginan panas dan tempering, siklus pengiriman dipersingkat menjadi 42 hari, dan inspeksi ultrasonik tambahan ditambahkan untuk mendukung kualitas internal. Ring forging akhir yang dikirim berhasil lolos inspeksi ulang pabrik pelanggan, dan semua uji mekanis untuk node lambung uji coba setelah perakitan memenuhi spesifikasi.
