Shanxi Jianing Forging telah mengumpulkan kasus nyata dari cincin flange tenaga angin, roda gigi cincin, cincin bantalan, cincin roller, dan pendaratan cincin lainnya, dengan rangkaian lengkap produk tempa jadi untuk baja karbon, baja tahan karat, dan cincin paduan, memberikan referensi untuk pemilihan produk dan solusi non-standar.
Sebuah pabrik mesin pertambangan di Datong, Shanxi, telah lama bergerak di bidang manufaktur peralatan pertambangan, dan komponen utamanya, penempaan cincin, memiliki dampak signifikan terhadap stabilitas operasional dan keselamatan peralatan tersebut. Pabrik sering mengalami penyimpangan dimensi yang besar dan mikrostruktur internal yang tidak merata pada penempaan annular yang disediakan oleh pemasok yang ada, yang menyebabkan kesulitan perakitan, peningkatan tingkat kegagalan peralatan, dan biaya perawatan yang terus-menerus tinggi pada tahap akhir. Untuk meningkatkan kualitas seluruh mesin dan mengurangi biaya keseluruhan, pabrik mulai mencari mitra yang lebih andal untuk penempaan cincin.
Sebelum berganti pemasok, pabrik mesin pertambangan terutama menghadapi tiga masalah utama: Pertama, konsistensi dimensi ring forging yang tidak mencukupi, dengan perbedaan signifikan antar batch, yang memperpanjang waktu penyesuaian perakitan; Kedua, sifat mekanis penempaan tidak cukup stabil; beberapa produk mengalami keausan awal atau bahkan kerusakan saat digunakan, yang memengaruhi kelangsungan operasi penambangan; Ketiga, siklus pasokan sangat panjang, dan pesanan mendesak tidak dapat direspons dengan cepat, sehingga membatasi fleksibilitas penjadwalan produksi. Masalah-masalah ini secara langsung menyebabkan tingkat perbaikan peralatan yang lebih tinggi dan kepuasan pelanggan yang lebih rendah.
Untuk mengatasi masalah ini, Jianing Forging menyediakan solusi ring forging yang disesuaikan untuk pabrik mesin pertambangan. Selama produksi, kami menggunakan proses forging yang sangat presisi dan sistem perlakuan panas proses penuh, yang membantu menyempurnakan butiran internal dan mencapai mikrostruktur yang seragam. Melalui berbagai proses inspeksi (termasuk deteksi cacat ultrasonik dan inspeksi dimensi), kami memastikan bahwa toleransi dimensi kunci seperti diameter luar, diameter dalam, dan tinggi setiap produk jadi dikendalikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Pada saat yang sama, kami mengoptimalkan proses penjadwalan produksi, mengurangi siklus pengiriman pesanan reguler menjadi kurang dari 15 hari kerja, dan menyediakan kapasitas darurat untuk pabrik guna memenuhi kebutuhan mendesak. Sejak pasokan massal dimulai, pabrik melaporkan bahwa tingkat kelulusan perakitan ring forging meningkat menjadi lebih dari 98%, tingkat kegagalan peralatan turun sekitar 40%, dan efisiensi produksi secara keseluruhan meningkat secara signifikan.
