मामले का सारांश

पुतियान, फ़ुज़ियान में एक स्वचालन उपकरण कारखाने को लंबे समय से शाफ्ट फोर्जिंग की आपूर्ति में कठिनाइयों का सामना करना पड़ा है। इसकी उत्पादन लाइन पर उपयोग किए जाने वाले शाफ्ट फोर्जिंग अक्सर उपयोग के दौरान प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव प्रदर्शित करते हैं, जिससे उपकरण की समग्र परिचालन स्थिरता प्रभावित होती है। संयंत्र ने कई आपूर्तिकर्ताओं की कोशिश की, लेकिन एक ऐसा साथी नहीं मिला जो गुणवत्ता और वितरण कार्यक्रम दोनों को पूरा कर सके। उद्योग में एक अनुभवी फोर्जिंग निर्माता के रूप में, जियानिंग फोर्जिंग को विशेष समाधान प्रदान करने के लिए आमंत्रित किया गया था।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस स्वचालन उपकरण कारखाने द्वारा सामना किए जाने वाले मुख्य दर्द बिंदु तीन मुख्य मुद्दे हैं: पहला, शाफ्ट फोर्जिंग का अपर्याप्त आंतरिक माइक्रोस्ट्रक्चर घनत्व, जो प्रसंस्करण के दौरान आसानी से दरारें और तैयार उत्पादों की कम उपज की ओर जाता है; दूसरा, मूल आपूर्तिकर्ता ने अत्यधिक बड़े खाली भत्ते प्रदान किए, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मशीनिंग के लिए महत्वपूर्ण समय और लागत आई; तीसरा, अस्थिर डिलीवरी समय अक्सर उपकरण असेंबली शेड्यूल को प्रभावित करता है, जिससे कारखानों को जोखिमों को दूर करने के लिए इन्वेंट्री जमा करने के लिए मजबूर होना पड़ता है।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने सामग्री चयन और फोर्जिंग प्रक्रियाओं से लेकर गर्मी उपचार तक की पूरी प्रक्रिया को अनुकूलित किया है। बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तकनीक के साथ संयुक्त माइक्रोअलॉयिंग संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया, यह प्रभावी रूप से अनाज को परिष्कृत करता है और फोर्जिंग के समग्र यांत्रिक गुणों और घनत्व को बढ़ाता है। साथ ही, सटीक मोल्ड डिज़ाइन और संख्यात्मक सिमुलेशन के माध्यम से, एक तरफ मशीनिंग भत्ता 1.5 मिलीमीटर के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जिससे बाद की प्रक्रियाओं की काटने की मात्रा कम हो जाती है। डिलीवरी समर्थन के संदर्भ में, एक मानकीकृत उत्पादन शेड्यूलिंग प्रक्रिया स्थापित की गई है, जो कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक के चक्र को स्थिर और नियंत्रित करने में मदद करती है, जिससे ग्राहकों को मांग पर खरीदारी करने और इन्वेंट्री दबाव को कम करने में मदद मिलती है।