मामले का सारांश

उत्पादन लाइन के उन्नयन के कारण अंशुन, गुइझोउ में एक ट्रांसमिशन उपकरण कारखाने को प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के निर्माण के लिए थोक में उच्च-प्रदर्शन सिलेंडर फोर्जिंग खरीदने की आवश्यकता थी। इस फोर्जिंग को सख्त वितरण समय के साथ कड़े यांत्रिक गुणों और आयामी सहनशीलता आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इस परियोजना को शुरू करने के बाद, जियानिंग फोर्जिंग ने विशेष तकनीकी मूल्यांकन और अनुकूलित प्रक्रिया समाधानों के माध्यम से योग्य उत्पादों को सफलतापूर्वक वितरित किया।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहकों को तीन प्रमुख चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: पहला, बैरल फोर्जिंग की दीवार की मोटाई अपेक्षाकृत बड़ी होती है, जिससे पारंपरिक प्रक्रियाओं को आंतरिक ऊतक घनत्व प्राप्त करना मुश्किल हो जाता है, जिससे ढीलापन या माइक्रोक्रैक होने का खतरा होता है; दूसरा, तैयार उत्पादों की गोलाई और समाक्षीयता को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और पारंपरिक फोर्जिंग विधियों की उपज दर कम होती है; तीसरा, परियोजना की अवधि केवल 45 दिन है, जिसके लिए कई भागों के एक साथ प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जो उच्च उत्पादन क्षमता और शेड्यूलिंग क्षमताओं की मांग करता है।

उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग तीन तकनीकी उपायों को अपनाकर ग्राहकों के दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है: सबसे पहले, यह अनाज को परिष्कृत करने और आंतरिक दोषों को खत्म करने के लिए बहु-दिशात्मक फोर्जिंग + तापमान-नियंत्रित और दबाव-नियंत्रित प्रक्रियाओं को अपनाता है; दूसरे, सीएनसी रिंग ग्राइंडिंग मशीनों की शुरूआत से आग की स्थिति अधिक सटीक होती है, जिससे सिलेंडर की गोलाई को स्थिर करने में मदद मिलती है; अंत में, मोल्ड डिजाइन और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, एक टुकड़े के लिए प्रसंस्करण चक्र 30% कम हो गया था, और सभी डिलीवरी 42 दिनों के भीतर पूरी हो गई थी, जिसकी उपज दर 98% से अधिक थी। ग्राहकों ने बताया कि फोर्जिंग का उपयोग करने के बाद, उपकरण कंपन मूल्य में 15% की गिरावट आई, और परिचालन स्थिरता में सुधार हुआ.