मामले की पृष्ठभूमि

शीज़ीयाज़ूआंग, हेबेई में एक ट्रांसमिशन उपकरण कारखाना लंबे समय से ठीक यांत्रिक घटक प्रसंस्करण में लगा हुआ है। कार्बन स्टील फोर्जिंग की खरीद में, इसे आपूर्तिकर्ता बैच डिलीवरी में बड़े गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और अपर्याप्त आंतरिक ऊतक घनत्व जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद की मशीनिंग के लिए उच्च स्क्रैप दर होती है और समग्र उत्पादन चक्र प्रभावित होता है। व्यापक चयन के बाद, कारखाना अंततः कार्बन स्टील फोर्जिंग के लिए उत्पादन योजना को संयुक्त रूप से अनुकूलित करने के लिए कैरियन फोर्जिंग के साथ एक सहयोग समझौते पर पहुंच गया।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस ट्रांसमिशन उपकरण कारखाने में मूल कार्बन स्टील फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के पास निम्नलिखित मुख्य मुद्दे थे:
- फोर्जिंग के अंदर थोड़ा ढीलापन और सूक्ष्म दरारें, जो ट्रांसमिशन घटकों की थकान जीवन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती हैं;
- विभिन्न बैचों के बीच खराब कठोरता और आयामी स्थिरता के कारण बाद के गर्मी उपचार और परिष्करण मापदंडों में लगातार समायोजन होता है;
- अस्थिर वितरण चक्र, जिससे निर्माता की तेजी से उत्पादन परिवर्तन गति से मेल खाना मुश्किल हो जाता है;
- आपूर्तिकर्ताओं के पास अनुकूलन क्षमताओं की कमी होती है और वे विशेष कार्य परिस्थितियों में सामग्री संशोधन आवश्यकताओं पर धीरे-धीरे प्रतिक्रिया करते हैं।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने कार्बन स्टील फोर्जिंग के लिए व्यवस्थित समाधान प्रदान किए हैं:
1. मल्टी-पास फोर्जिंग अनुपात नियंत्रण के साथ संयुक्त बंद-मरने वाली फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है, अनाज को काफी परिष्कृत करता है, आंतरिक दोषों को समाप्त करता है, और फोर्जिंग घनत्व ग्राहक मानकों को पूरा करता है;
2. कच्चे माल के प्रवेश से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक एक पूर्ण-प्रक्रिया आयामी निरीक्षण और कठोरता छँटाई तंत्र स्थापित करें, जिससे ग्राहक की अनुमति सीमा के भीतर इन-बैच विचलन को नियंत्रित करने में मदद मिलती है;
3. उत्पादन शेड्यूलिंग और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के बीच संबंध को अनुकूलित करें, मानक वितरण चक्र को उद्योग के पारंपरिक स्तर के लगभग 70% तक कम करें;
4. एक समर्पित तकनीकी टीम से लैस, हम ग्राहक द्वारा प्रदान की गई कामकाजी परिस्थितियों और लोड स्थितियों के अनुसार सामग्री संरचना और शमन और तड़के की प्रक्रियाओं को समायोजित करते हैं, फोर्जिंग प्रदर्शन और ग्राहक उपकरण आवश्यकताओं के बीच अधिक सटीक मिलान प्राप्त करते हैं।