शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग में ट्यूब शीट, फ्लैंज और विभिन्न गोल डिस्क फोर्जिंग के वास्तविक जीवन के इंजीनियरिंग मामले शामिल हैं। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील डिस्क फोर्जिंग के तैयार उत्पादों की स्पष्ट रूप से तस्वीरें खींची गई हैं, जो सीधे फोर्जिंग की प्रसंस्करण सटीकता और पाइपलाइन संगतता की प्रभावशीलता को दर्शाती हैं।

मियुन, बीजिंग में एक ट्रांसमिशन पार्ट्स फैक्ट्री को अपने उत्पादन में प्रमुख ट्रांसमिशन घटकों के रूप में डिस्क फोर्जिंग का उपयोग करने की आवश्यकता है। इस डिस्क फोर्जिंग को तंग बैच डिलीवरी चक्रों के साथ उच्च लोड-असर और विश्वसनीय प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। कैरियन फोर्जिंग अनुकूलित डिस्क फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है, जिससे उत्पादों को जटिल कामकाजी परिस्थितियों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखने में मदद मिलती है।

मूल मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: सबसे पहले, आयामी सहनशीलता के साथ फोर्जिंग को नियंत्रित करना मुश्किल है, और मशीनिंग भत्ते में उतार-चढ़ाव से उच्च दोष दर होती है; दूसरा, सामग्री की आंतरिक सूक्ष्म संरचना अपर्याप्त रूप से घनी है, जिसके परिणामस्वरूप शमन और तड़के के बाद खराब कठोरता एकरूपता होती है, जो संचरण दक्षता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है; तीसरा, आपूर्तिकर्ताओं की उत्पादन क्षमता सीमित होती है और वे समय पर बड़े ऑर्डर पूरे नहीं कर पाते हैं, जिससे ग्राहकों की उत्पादन लाइनें अक्सर रुक जाती हैं और सामग्री की प्रतीक्षा करती हैं।

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग प्रक्रिया डिजाइन, सामग्री नियंत्रण और उत्पादन शेड्यूलिंग को कवर करने वाले व्यवस्थित समाधान प्रदान करता है। बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित फोर्जिंग तकनीक को अपनाकर, डिस्क फोर्जिंग की धातु प्रवाह लाइनें निरंतर और पूर्ण होती हैं, अनाज का आकार ग्रेड 7 से ऊपर स्थिर होता है, और आयामी सहिष्णुता को IT9 ग्रेड के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। कारखाने में सख्त कच्चे माल के निरीक्षण और खंडित गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह ±3HRC की सीमा के भीतर उत्पाद कठोरता विचलन को नियंत्रित करने में मदद करता है। साथ ही, कैरियन फोर्जिंग ने अपनी उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित किया, मानक वितरण चक्र को 15 कार्य दिवसों तक छोटा कर दिया और तत्काल ग्राहक आदेशों के आधार पर तेजी से शेड्यूलिंग समायोजन को सक्षम किया, जिससे ग्राहक उत्पादन निरंतरता का समर्थन हुआ।
बैच आपूर्ति सत्यापन के बाद, इस ट्रांसमिशन पार्ट्स फैक्ट्री से पैनिंग फोर्जिंग के लिए प्रथम-पास पास दर बढ़कर 98% हो गई। असेंबली के बाद, ट्रांसमिशन चिकनाई में काफी सुधार हुआ, और ग्राहक को फोर्जिंग मुद्दों के कारण उत्पादन लाइन रुकने का अनुभव नहीं हुआ।
