हाइड्रोलिक उपकरण निर्माण के क्षेत्र में, प्रमुख ट्रांसमिशन और समर्थन घटकों के रूप में डिस्क फोर्जिंग में गुणवत्ता होती है जो सीधे उपकरणों की स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। जिनचेंग, शांक्सी में एक हाइड्रोलिक उपकरण फैक्ट्री, अपनी उत्पादन लाइन को अपग्रेड करते समय डिस्क फोर्जिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं को निर्धारित करती है। परिपक्व फोर्जिंग तकनीकों और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, कैरियन फोर्जिंग ने संयंत्र को कुशल उत्पादन प्राप्त करने में मदद करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान किए।

मामले का सारांश

एक हाइड्रोलिक उपकरण कारखाना जिनचेंग, शांक्सी में स्थित है, जो मुख्य रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम के मुख्य घटकों के उत्पादन में लगा हुआ है। इसके नए विकसित हाइड्रोलिक सिलेंडरों को उच्च दबाव, उच्च आवृत्ति परिचालन स्थितियों को संभालने के लिए अपेक्षाकृत सटीक आयामों और घने माइक्रोस्ट्रक्चर के साथ डिस्क फोर्जिंग के एक बैच की आवश्यकता होती है। व्यापक चयन के बाद, कारखाने ने अंततः फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के रूप में कैरियन फोर्जिंग को चुना। दोनों पक्षों ने उत्पाद विनिर्देशों, प्रदर्शन संकेतकों और वितरण समय पर ध्यान केंद्रित करते हुए तकनीकी समन्वय के कई दौर आयोजित किए।

ग्राहक दर्द बिंदु

कारखाने की मूल डिस्क फोर्जिंग मुख्य रूप से पारंपरिक ओपन-डाई फोर्जिंग प्रक्रियाओं पर निर्भर करती थी, जिसमें निम्नलिखित प्रमुख मुद्दे थे:
- अपर्याप्त आयामी स्थिरता: मुक्त फोर्जिंग में बड़ा मशीनिंग भत्ता होता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद में मशीनिंग में समय लगता है और सामग्री की बर्बादी होती है।
- आंतरिक गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव: फोर्जिंग का असमान अनाज आकार, कुछ क्षेत्रों में ढीलापन या अलगाव, हाइड्रोलिक सिलेंडर के सीलिंग प्रदर्शन और थकान जीवन को प्रभावित करता है।
- बेकाबू वितरण समय: बहु-प्रक्रिया आउटसोर्सिंग से लंबे उत्पादन चक्र होते हैं, जिससे नई उत्पादन लाइन स्टार्टअप योजनाओं का मिलान करना मुश्किल हो जाता है।

उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने मोल्ड डिजाइन और फोर्जिंग प्रक्रियाओं से लेकर गर्मी उपचार तक सब कुछ व्यवस्थित रूप से अनुकूलित किया है:
- फोर्जिंग की आयामी सटीकता को 0.5 मिमी के भीतर रखते हुए, बाद में टर्निंग भत्ता को कम करते हुए, एक बंद डाई फोर्जिंग योजना को अपनाता है।
- बहु-दिशात्मक फोर्जिंग और तापमान-नियंत्रित शीतलन तकनीक के माध्यम से, अनाज संरचना को एक समान समग्र कठोरता और कोई आंतरिक दोष सुनिश्चित करने के लिए परिष्कृत किया जाता है।
- कच्चे माल के आगमन से लेकर तैयार उत्पाद शिपमेंट तक पूर्ण-प्रक्रिया निगरानी के लिए समर्पित उत्पादन कार्यक्रम स्थापित करें, जिससे डिलीवरी चक्र 15 कार्य दिवसों तक कम हो जाए।
वितरित डिस्क फोर्जिंग का परीक्षण एक तीसरे पक्ष द्वारा किया गया था, और यांत्रिक गुणों और अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने दोनों ने ग्राहक मानकों को पूरा किया, जिससे हाइड्रोलिक उपकरण कारखाने को समय पर उत्पादन लाइन को पूरा करने में मदद मिली।