शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग फिनिशिंग गियर, वाल्व बॉडी, और ऑटोमोटिव पार्ट्स फाइन डाई फोर्जिंग लाइव केस स्टडी, सहज रूप से उच्च परिशुद्धता डाई फोर्जिंग प्रसंस्करण और तैयार उत्पाद आयामी सटीकता पेश करते हैं, जो ऑटोमोटिव, पेट्रोकेमिकल और हाइड्रोलिक उपकरण समर्थन के लिए उपयुक्त है।
जहाज निर्माण के क्षेत्र में, डाई फोर्जिंग की गुणवत्ता सीधे पतवार संरचना की सुरक्षा और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। एक जहाज निर्माण भारी कारखाने ने नए मॉडलों के निर्माण के दौरान डाई फोर्जिंग के प्रमुख भागों के लिए उच्च प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्धारित किया। अपनी परिपक्व प्रक्रिया प्रणाली और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, कैरियन फोर्जिंग ने ग्राहक को उपयुक्त डाई फोर्जिंग उत्पाद प्रदान किए, जो प्रभावी रूप से अपने उत्पादन कार्यक्रम और गुणवत्ता लक्ष्यों का समर्थन करते हैं।
यह सहयोग भागीदार लियाओयुआन, जिलिन में स्थित एक भारी जहाज निर्माण कारखाना है, जो बड़े जहाजों और अपतटीय इंजीनियरिंग उपकरणों के निर्माण में विशेषज्ञता रखता है। एक प्रकार के उत्पाद में, कोर कनेक्टिंग घटकों के रूप में अपेक्षाकृत उच्च शक्ति, उच्च-सटीक डाई फोर्जिंग के एक बैच की आवश्यकता होती है। व्यापक मूल्यांकन और चयन के बाद, कारखाने ने अंततः जियानिंग फोर्जिंग को अपने डाई फोर्जिंग आपूर्तिकर्ता के रूप में चुना, और दोनों पक्षों ने प्रक्रिया योजनाओं, तकनीकी मापदंडों और वितरण चक्रों पर गहन समन्वय किया।
इस शिपयार्ड को परियोजना की उन्नति के दौरान कई चुनौतियों का सामना करना पड़ा। सबसे पहले, डाई फोर्जिंग को जटिल वैकल्पिक भार का सामना करना पड़ता है, इसलिए उनके पास आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता और सामग्री के यांत्रिक गुणों के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं, जो पारंपरिक प्रक्रियाएं मज़बूती से पूरा नहीं कर सकती हैं। दूसरे, घटक असेंबली सटीक आवश्यकताएं सख्त हैं, और मशीनिंग भत्ता नियंत्रण बहुत सटीक होना चाहिए; अन्यथा, बाद में मशीनिंग कठिनाई और दोष दर बढ़ जाएगी। इसके अतिरिक्त, तंग परियोजना कार्यक्रम के साथ, ग्राहक उम्मीद करते हैं कि फोर्जिंग कम समय में वितरित की जाएगी और बैच स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी, जबकि बाजार में अधिकांश आपूर्तिकर्ता क्षमता और डिलीवरी समय को संतुलित करने के लिए संघर्ष करते हैं।
इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने प्रक्रिया डिजाइन के दृष्टिकोण से फोर्जिंग तापमान और विरूपण योजनाओं को अनुकूलित किया है, जिससे फोर्जिंग की आंतरिक संरचना को सघन और अधिक उचित रूप से वितरित सुव्यवस्थित बनाने में मदद मिलती है, जिससे थकान प्रतिरोध में सुधार होता है। आयामी सटीकता के संदर्भ में, हम मशीनिंग भत्ते को एक छोटी सीमा के भीतर रखने के लिए सीएनसी फोर्जिंग को ठीक सांचों के साथ जोड़ते हैं, जिससे ग्राहक के बाद के प्रसंस्करण कार्यभार को कम किया जा सकता है। साथ ही, एक स्थिर आपूर्ति श्रृंखला और उत्पादन शेड्यूलिंग क्षमता पर भरोसा करते हुए, हमने कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक कुशल परिसंचरण हासिल किया है, बैच उत्पादों की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित की है, प्रत्येक उत्पाद का पता लगाने योग्य गुणवत्ता के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण और यांत्रिक परीक्षण से गुजरना है।
