शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।

हुबेई के यिचांग में एक निर्माण मशीनरी फैक्ट्री ने लंबे समय से लोडर, उत्खनन और अन्य उपकरणों के लिए मुख्य घटकों के निर्माण पर ध्यान केंद्रित किया है। इनमें से, स्लीविंग सपोर्ट रिंग और रिंग फोर्जिंग उपकरण की समग्र सुरक्षा और स्थायित्व के लिए महत्वपूर्ण हैं। शुरुआती उत्पादन के दौरान, कारखाने ने बार-बार कुंडलाकार फोर्जिंग की आंतरिक असमान संरचना और उपयोग के दौरान शुरुआती थकान दरारों का अनुभव किया, जिससे वितरण चक्र और बिक्री के बाद की प्रतिष्ठा गंभीर रूप से प्रभावित हुई।

संयंत्र द्वारा खरीदे गए पारंपरिक रिंग फोर्जिंग में निम्नलिखित प्रमुख कठिनाइयाँ हैं:
1. अपर्याप्त सामग्री घनत्व, गर्मी उपचार के बाद विरूपण को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनिंग भत्ता और उच्च दोष दर में वृद्धि होती है;
2. फोर्जिंग अनाज आकार ग्रेड और अस्थिर थकान जीवन में बड़े उतार-चढ़ाव; कुछ बैचों ने स्थापना के बाद ऑपरेशन के 2000 घंटे से भी कम समय के भीतर टॉरॉयडल स्पैलिंग का अनुभव किया;
3. आपूर्तिकर्ताओं के पास खराब वितरण लचीलापन है और वे छोटे बैचों और कई किस्मों के लिए निर्माण मशीनरी उद्योग की तेजी से उत्पादन परिवर्तन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं;
4. मूल प्रक्रिया एक फ्री-फोर्जिंग बिलेट + रीमिंग योजना का उपयोग करती है, जिसमें केवल 65% की सामग्री उपयोग दर होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च लागत होती है।

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग ने ग्राहकों के लिए सटीक रिंग फोर्जिंग के लिए व्यापक समाधान तैयार किए हैं:
1. बहु-दिशात्मक बंद रिंग पीसने वाली तकनीक का उपयोग करता है, जिससे धातु प्रवाह लाइनों को परिधि के साथ लगातार वितरित किया जा सकता है, आंतरिक ढीलेपन और अलगाव को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है, और पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में उत्पाद घनत्व में काफी वृद्धि होती है;
2. हीटिंग विनिर्देशों और विरूपण मापदंडों को अनुकूलित करके, अनाज के आकार को ठीक अनाज की सीमा के भीतर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जाता है, विशेष तनाव-राहत एनीलिंग के साथ संयुक्त, थकान जीवन को 40% से अधिक बढ़ाता है;
3. 72 घंटों के भीतर आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रिंग फोर्जिंग को वितरित करने के लिए एक तेज़-प्रतिक्रिया उत्पादन शेड्यूलिंग सिस्टम स्थापित करें, और गैर-मानक आयामों के लिए ड्राइंग फोर्जिंग का समर्थन करें;
4. निकट-शुद्ध बनाने की तकनीक के साथ, सामग्री का उपयोग 82% से अधिक हो जाता है, जबकि बाद में मोड़ कम हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कुल लागत में लगभग 18% की कमी आती है।
यह समाधान कारखाने से कई मुख्यधारा के मॉडलों पर बैचों में लागू किया गया है, बिना किसी एक प्रारंभिक विफलता की शिकायत के तीन साल से अधिक समय तक निरंतर आपूर्ति के साथ, ग्राहकों को समग्र मशीन विश्वसनीयता के नए स्तर तक पहुंचने में मदद करता है।
