Linyi, शेडोंग में एक निर्माण सामग्री मशीनरी फैक्ट्री, लंबे समय से गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव और बड़े स्लीविंग उपकरण का उत्पादन करते समय रिंग फोर्जिंग के आपूर्ति चक्र द्वारा सीमित है। कंपनी द्वारा पहले उपयोग किए जाने वाले फोर्जिंग में असमान आंतरिक संरचना और अंत-चेहरे की समानता में बड़े विचलन जैसे मुद्दे थे, जिसके परिणामस्वरूप असेंबली के दौरान बार-बार फिर से काम करना, ऑपरेशन के दौरान उपकरण पहनना और उच्च रखरखाव लागत होती है। साथ ही, आपूर्तिकर्ता डिलीवरी चक्र 45 दिनों तक पहुंच सकता है, जिससे उत्पादन शेड्यूलिंग गंभीर रूप से प्रभावित हो सकती है।

ग्राहक दर्द बिंदु

ग्राहक के मुख्य दर्द बिंदु तीन पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं: पहला, फोर्जिंग की उच्च आंतरिक दोष दर, केवल 78% की दोष का पता लगाने की दर के साथ, उपकरण सुरक्षा को प्रभावित करती है; दूसरा, आयामी सहिष्णुता नियंत्रण अस्थिर है, विशेष रूप से बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद के बीच सांद्रता विचलन अक्सर 0.5 मिमी से अधिक हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद के प्रसंस्करण में असमान मशीनिंग भत्ते होते हैं; तीसरा, आपूर्तिकर्ता क्षमता अपर्याप्त है, जिससे छोटे बैचों और कई विशिष्टताओं की लचीली जरूरतों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।

उत्पाद लाभ

कैरियन फोर्जिंग ने अनुकूलित रिंग फोर्जिंग समाधान प्रदान करके इस ग्राहक के दर्द बिंदुओं को संबोधित किया। पिंड बिलेट खोलने की प्रक्रिया और बहु-दिशात्मक फोर्जिंग तकनीक को अनुकूलित करके, कास्टिंग ढीलेपन को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जाता है, जिससे फोर्जिंग का आंतरिक घनत्व 98% से अधिक हो जाता है, और 95% से अधिक की दोष का पता लगाने की पास दर बनाए रखी जाती है। आयामी नियंत्रण के संदर्भ में, बाहरी व्यास सहिष्णुता को ±0.3 मिमी के भीतर रखने के लिए एक ऑनलाइन आयामी निगरानी प्रणाली के साथ संयुक्त फाइन रिंग रोलिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है, और अंतिम चेहरे की समानता 0.15 मिमी/मीटर तक पहुंच जाती है। साथ ही, अपनी स्वयं की फोर्जिंग उत्पादन लाइनों और लचीले शेड्यूलिंग तंत्र पर भरोसा करते हुए, हम नियमित डिलीवरी चक्र को 20 दिनों तक छोटा करते हैं, और तत्काल ऑर्डर को 12 दिनों तक संकुचित किया जा सकता है, जिससे ग्राहकों के लिए निरंतर उत्पादन का समर्थन होता है।