शांक्सी जियानिंग फोर्जिंग ने कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु के छल्ले के लिए तैयार फोर्जिंग उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला के साथ पवन ऊर्जा निकला हुआ किनारा के छल्ले, रिंग गियर, असर के छल्ले, रोलर के छल्ले और अन्य रिंग लैंडिंग के वास्तविक दुनिया के मामलों को इकट्ठा किया है, जो उत्पाद चयन और गैर-मानक समाधानों के लिए संदर्भ प्रदान करता है।

इनर मंगोलिया के बाओटौ में एक धातुकर्म भारी कारखाने को लंबे समय से अपर्याप्त आंतरिक संरचनात्मक एकरूपता, बड़े मशीनिंग भत्ते और बड़े रिंग फोर्जिंग के उत्पादन के दौरान लंबे समय तक वितरण चक्र जैसे प्रमुख मुद्दों का सामना करना पड़ा है। कारखाने ने बाद की प्रसंस्करण दक्षता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता का समर्थन करने के लिए रिंग फोर्जिंग के लिए समग्र विनिर्माण समाधान प्रदान करने के लिए कैरियन फोर्जिंग को कमीशन किया।

इस धातुकर्म भारी संयंत्र में मूल फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं में प्रक्रिया नियंत्रण में कमियां थीं, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी उपचार के बाद अंगूठी के आकार के फोर्जिंग अक्सर मोटे अनाज और असमान कठोरता दिखाते थे, जिससे बाद की मोड़ प्रक्रियाओं में स्क्रैप दर में सीधे वृद्धि होती है। साथ ही, रिक्त भत्ते का डिज़ाइन रूढ़िवादी है, जिससे प्रति टुकड़ा गंभीर सामग्री बर्बाद हो जाती है, और बार-बार पुन: कार्य समग्र वितरण चक्र का विस्तार करता है, जिससे कारखाने की डाउनस्ट्रीम ऑर्डर डिलीवरी लय प्रभावित होती है।

ग्राहकों के मुख्य दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग तीन पहलुओं से अनुकूलित समाधान प्रदान करता है: कच्चे माल का चयन, फोर्जिंग प्रक्रिया अनुकूलन और गर्मी उपचार पैरामीटर नियंत्रण:
इन उपायों के माध्यम से, कैरियन फोर्जिंग ने उच्च स्तर पर कारखाने की रिंग फोर्जिंग की पास दर को सफलतापूर्वक स्थिर किया, अलग-अलग भागों के लिए प्रसंस्करण चक्र को लगभग 15% तक छोटा कर दिया, और ग्राहक के लिए समग्र विनिर्माण लागत को कम कर दिया।
