मामले की पृष्ठभूमि

पुएर, युन्नान में एक फोर्कलिफ्ट फैक्ट्री, लंबे समय से खनन क्षेत्रों में सामग्री हस्तांतरण कार्यों में लगी हुई है। इसके फोर्कलिफ्ट पहिये उच्च भार, भारी बजरी और लगातार स्टार्ट-एंड-स्टॉप स्थितियों जैसी कठोर परिस्थितियों को सहन करते हैं। कंपनी के मूल व्हील फोर्जिंग को साधारण स्टील से संसाधित किया गया था, लेकिन अपेक्षाकृत उच्च शक्ति के निरंतर उपयोग के बाद, अपर्याप्त पहनने के प्रतिरोध और थकान दरारों के प्रति संवेदनशीलता जैसे मुद्दे उजागर हो गए, जिससे परिचालन दक्षता और उपकरण सुरक्षा गंभीर रूप से प्रभावित हुई। समग्र पहिया प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, कारखाने ने तकनीकी उन्नयन के लिए पेशेवर फोर्जिंग आपूर्तिकर्ताओं की तलाश की।

ग्राहक दर्द बिंदु विश्लेषण

कारखाने के सामने आने वाले मुख्य दर्द बिंदुओं में शामिल हैं: लघु पहिया सेवा जीवन, औसतन हर 300 घंटे में प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; फोर्जिंग के अंदर छोटे छिद्रों और असमान माइक्रोस्ट्रक्चर की उपस्थिति से रिम पर जल्दी दरार पड़ जाती है; कच्चे माल की ताकत खनन क्षेत्रों में बजरी फुटपाथ के प्रभाव भार से मेल नहीं खा सकती है, जिससे बार-बार विरूपण होता है; इसी समय, मूल आपूर्तिकर्ताओं से अस्थिर वितरण चक्र के कारण, स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री दबाव अधिक है, जिससे उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित होता है।

समाधान और उत्पाद लाभ

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, कैरियन फोर्जिंग अनुकूलित व्हील फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है। उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात का चयन करके, फोर्जिंग अनुपात और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, फोर्जिंग को परिष्कृत किया जाता है और घनत्व बढ़ाया जाता है। नया समाधान न केवल आयामी सटीकता में सुधार करता है बल्कि तन्य शक्ति को 850 एमपीए से अधिक तक बढ़ाता है और 700 एमपीए तक उपज शक्ति प्रदान करता है, जिससे थकान प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, यह फाइन डाई फोर्जिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप रिम गोल कोनों पर सहज संक्रमण होता है, प्रभावी ढंग से फैलाव और तनाव को केंद्रित करता है। ऑन-साइट स्थापना और सत्यापन के बाद, नए फोर्जिंग का औसत सेवा जीवन बढ़कर 1200 घंटे से अधिक हो गया है, विफलता दर लगभग 60% कम हो गई है, और डिलीवरी चक्र 15 दिनों से कम हो गया है, जिससे ग्राहकों को समग्र परिचालन लागत कम करने में मदद मिली है।