लंबी अवधि की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक रासायनिक वाल्व कारखाने को प्रमुख वाल्व घटकों-स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की छोटी सेवा जीवन जैसे मुद्दों का सामना करना पड़ा - जैसे कि लघु सेवा जीवन, अस्थिर सीलिंग प्रदर्शन और अपर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध। कारखाने द्वारा मूल रूप से उपयोग किए जाने वाले फोर्जिंग में उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक मीडिया के तहत दरार, विरूपण या यहां तक कि फ्रैक्चर होने का खतरा था, जिससे बार-बार उपकरण बंद हो जाते थे और रखरखाव होता था, जिससे उत्पादन क्षमता और परिचालन लागत गंभीर रूप से प्रभावित होती थी। इसके अलावा, उद्योग घटकों के लिए तेजी से सख्त सटीकता और स्थिरता की मांग करता है, जिससे पारंपरिक फोर्जिंग प्रक्रियाओं को निरंतर संचालन की मांगों को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

इस वाल्व कारखाने के मुख्य दर्द बिंदु इस प्रकार हैं: सबसे पहले, मौजूदा स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग का संक्षारण प्रतिरोध मानकों को पूरा नहीं करता है, जिससे सल्फर, क्लोरीन और अन्य मीडिया वाले वातावरण में विफलता में तेजी आती है; दूसरा, फोर्जिंग की यांत्रिक शक्ति अपर्याप्त है, विशेष रूप से बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव वाली स्थितियों में, जिसके परिणामस्वरूप खराब थकान प्रतिरोध और सीलिंग सतह को नुकसान होता है; तीसरा, फोर्जिंग मशीनिंग सटीकता कम है, और असेंबली के बाद अंतराल असमान हैं, जिससे मध्यम रिसाव का खतरा बढ़ जाता है; चौथा, आपूर्तिकर्ताओं के वितरण चक्र अस्थिर होते हैं, उनके बैच उत्पादन लय से मेल खाने में असमर्थ होते हैं, और लापता भागों के कारण उत्पादन अक्सर रुक जाता है।

उत्पाद लाभ

इन समस्याओं को दूर करने के लिए, जियानिंग फोर्जिंग अनुकूलित स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग समाधान प्रदान करता है। सामग्री फॉर्मूलेशन (डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील और उच्च-निकल मिश्र धातुओं का उपयोग करके) को अनुकूलित करके और बहु-दिशात्मक डाई फोर्जिंग प्रक्रियाओं को पेश करके, फोर्जिंग के घनत्व और अनाज के आकार में सुधार किया गया है, संक्षारण प्रतिरोध में 30% से अधिक की वृद्धि हुई है, और तन्य शक्ति उद्योग मानकों की ऊपरी सीमा तक पहुंच गई है। साथ ही, ठीक सीएनसी मशीनिंग और ऑनलाइन गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीक की शुरूआत ±0.05 मिमी के भीतर प्रत्येक फोर्जिंग की आयामी सहनशीलता को नियंत्रित करने में मदद करती है, जिसकी सतह खुरदरापन रा≤0.8μm है, जो वाल्व सीलिंग सतहों के लिए उच्च-सटीक आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करती है। इसके अलावा, कैरियन फोर्जिंग ने लचीली उत्पादन लाइनें और एक सहायक इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली स्थापित की है, जो नियमित ऑर्डर के लिए डिलीवरी चक्र को 15 दिनों से कम कर देती है और 5 दिनों के भीतर तत्काल ऑर्डर के लिए तेजी से डिलीवरी का समर्थन करती है, जिससे ग्राहकों के लिए आपूर्ति व्यवधान का जोखिम प्रभावी ढंग से कम हो जाता है।