Shanxi Jianing Forging אספה מקרים הנדסיים מהעולם האמיתי של צירים ארוכים, קצרים, צירי הנעה וחישולי ציר כוח גרעיני ימיים, ומציגה במלואה את תהליך החישול של צירים, דיוק המוצר המוגמר ותסרישי יישום מעשיים לציוד כבד.
מפעל ציוד כוח רוח בשאוקסינג, ג'ג'יאנג, מתמקד בייצור רכיבי ליבה של טורבינות טורבינות רוח, וחישולי ציר ההנעה המרכזיים שלו תלויים זמן רב בספקים חיצוניים. במהלך הייצור ההמוני, המפעל מציב דרישות גבוהות לתכונות מכניות, דיוק ממדי ועקביות אספקה של חישולי הציר. כספקית החישול לפרויקט זה, Jianing Forging סיפקה פתרונות חישול מותאמים אישית לציר.
לציוד כוח רוח יש דרישות מחמירות מאוד לחישולי צירים: ראשית, חישולי ציר חייבים להישאר יציבים בתנאי עומס גבוה ומתח מתחלף לטווח ארוך. תהליכי חישול מסורתיים נוטים למיקרו-מבנה פנימי לא אחיד וחיי עייפות נמוכים; שנית, הלקוחות מתמודדים עם הזמנות רב-זני באצווה קטנה, והחלפות קווי ייצור מסורתיות לוקחות זמן רב ויעילות נמוכה; בנוסף, לחלק מהחישולים המיובאים יש זמני אספקה העולים על שישה חודשים, מה שפוגע קשות בהתקדמות הפרויקט. לקוחות זקוקים בדחיפות לפתרון שמאזן בין ביצועים, עלויות ומחזור אספקה.
Jianing Forging מתמודדת עם נקודות הכאב של הלקוחות על ידי מתן פתרונות שיטתיים משלושה ממדים: חומרים, מלאכת יד ובקרת איכות:
בצד החומר, בחירת פלדת סגסוגת איכותית ואופטימיזציה של הרכב כימי מסייעים להבטיח שהקשיחה והקשות של החומר עומדות בסטנדרטים של אנרגיית רוח;
בצד התהליך, טכנולוגיות חישול רב-כיווניות ועיבוד מבוקרת טמפרטורה משמשות לשיפור הגרעינים ולהסרת רופיון, מה שמוביל למבנה פנימי צפוף ולפיזור רציונלי של קווי הזרימה, ובכך משפרים את חוזק העייפות;
בצד בקרת האיכות, בדיקת ממדי מלאה בתהליך ובדיקות לא הרסניות מסייעות להבטיח שכל אצווה של ממדי מוצר נשמרת בטווח הנדרש של ±0.5 מ"מ על ידי הלקוח, בעוד שלוח זמנים רזה לייצור מדחס את מחזורי האספקה לארבעה עד שישה שבועות.
פתרון זה סייע ללקוח להפחית את עלויות הרכש הכוללות בכ-15% ופתר את בעיית עקביות האצוות. הוא מסופק ברציפות כבר למעלה משנתיים עם שיעורי רכישה חוזרים יציבים.
