רקע המקרה

מפעל חלקי ספינות בדליאן, ליאונינג, קבע דרישות גבוהות מאוד לדיוק המימדי, תכונות מכניות ויציבות אצווה של חישולי טבעות בעת ייצור ציוד ימי מרכזי. החברה מתמודדת מזה זמן רב עם בעיות של מחזורי עיבוד ארוכים ושיעורי גרוטאות גבוהים עבור חישולים מסורתיים, וזקוקה בדחיפות לפתרון אספקת טבעות אמין יותר.

אתגרי הלקוחות

לקוחות נתקלים בקשיים הבאים בייצור בפועל:
1. סטיית קואקסיאליות גדולה בין הקוטר הפנימי והחיצוני של חישולי טבעות גורמת לחוסר מספיק בעיבוד עיבוד מאוחר יותר;
2. צפיפות מיקרו-מבנה פנימית לא אחידה של הפורינגים, עם הופעת סדקים מיקרו-סדקים בחלק מהאצוות;
3. מחזורי האספקה מוגבלים על ידי מיקור חוץ רב-תהליכים, מה שמקשה להתאים את לוח הזמנים הצפוף של פרויקטים לבניית ספינות;
4. עלויות בקרת איכות גבוהות במסגרת מודל הספקים המרובים, עם הבדלים משמעותיים בביצועים בין האצוות.

פתרונות ויתרונות מוצר

Jianing Forging מתמודדת עם נקודות הכאב הללו על ידי מתן פתרונות מותאמים אישית לייצור טבעות:
1. עושה שימוש בטכנולוגיית טבעות השחזה עדינה וחישול מבוקר טמפרטורה רב-מעברים, המסייע לשמור על קואקסיאליות של קוטרים פנימיים וחיצוניים בטווח של 0.5 מ"מ;
2. באמצעות בדיקת מטלוגרפיה מלאה וגילוי פגמים אולטרסוניים, הפגמים הפנימיים מוסרים, מה שעוזר לצפיף את החישולים;
3. בהסתמך על סדנת טיפול בחום ומרכז עיבוד CNC שלנו, אנו משיגים אספקה כוללת מחומרי גלם למוצרים מוגמרים, ומקצרים את המחזור בכ-30%;
4. הקמת מערכת מעקב באצוות, כאשר כל חישול מלווה בדוח חומר מלא ורשומות בדיקה ממדיות.

השפעות יישום

לאחר הכנסת חישולי טבעות החישול של ג'יאנינג, שיעור המעבר הראשון במפעל חלקי הספינות עלה ליותר מ-98%, וקצב גריטת העיבוד לאחר מכן ירד בכ-70%, מה שתומך בהתקדמות הכוללת של האספקה בפרויקט. שני הצדדים הקימו שותפות אספקה יציבה וארוכת טווח, ותיק זה הפך למקור טיפוסי להחלפה מקומית של חישולי ספינות.