אוניות פועלות לטווח ארוך בתנאי ים מורכבים, כאשר צירי הירכתיים נתונים לאתגרים כפולים של עומסים מתחלפים וקורוזיה של מי ים, מה שהופך סדקים ושברים לעייפות לרגישים מאוד, מה שמוביל לעלויות תחזוקה גבוהות בזמני השבתה. חישולי ציר הירכתיים של ג'יאנינג משתמשים בפלדה מסגסוגת בעלת חוזק יחסית גבוה ותהליכי חישול עדינים, המשפרים את עמידות העייפות והעמידות לקורוזיה ממקור החומר, ומספקים תמיכה יציבה ואמינה בהעברת כוח לספינות.
אוניות פועלות לטווח ארוך בתנאי ים מורכבים, כאשר צירי הירכתיים נתונים לאתגרים כפולים של עומסים מתחלפים וקורוזיה של מי ים, מה שהופך סדקים ושברים לעייפות לרגישים מאוד, מה שמוביל לעלויות תחזוקה גבוהות בזמני השבתה. חישולי ציר הירכתיים של ג'יאנינג משתמשים בפלדה מסגסוגת בעלת חוזק יחסית גבוה ותהליכי חישול עדינים, המשפרים את עמידות העייפות והעמידות לקורוזיה ממקור החומר, ומספקים תמיכה יציבה ואמינה בהעברת כוח לספינות.
חישולי ציר הירכתיים המיוצרים על ידי Caring Forging הם רכיבים מרכזיים במערכות ציר ספינות ימיות, המתאימים למגוון אוניות מסחריות, כלי הנדסה, וכלי שיט מיוחדים. המוצרים מיוצרים מפלדות סגסוגת איכותיות (כגון 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6 וכו'), המיוצרים באמצעות חישול חופשי או חישול מתבניות, ומטופלים בתהליכים כמו קירור וזיהוי פגמים כדי לעמוד בסטנדרטים של אגודת הסיווג. בהשוואה לצירים יצוקים או גלגולים רגילים, לכריכות מבנה פנימי צפוף, ללא נקבוביות ותכונות מכניות אחידות יותר, מה שמאריך את חיי השירות.
חומרים איכותיים מפלדת סגסוגת: חומרים נבחרים בהתאם לתנאי עבודה שונים, עם הרכב כימי יציב, טוהר גבוה ותכונות מכניות מצוינות.
תהליך חישול מבוקר טמפרטורה: משתמש במספר שריפות וחישולי לחץ גדולים כדי ללטש את הגרגירים, להסרת פגמים ביציקה ולהשיג התפלגות זרימה רציונלית.
זיהוי פגמים מלא בתהליך: 1. בדיקות אולטרסוניות (UT) ובדיקות חלקיקים מגנטיים (MT) מסייעות במניעת פגמים פנימיים כגון סדקים והכללות פסולת.
שליטה בקצבת עיבוד עדין: הקצבה אחידה, מקצרת את זמן העיבוד והפחתת עלויות הלקוח.
מוצר זה הוא חישול מותאם אישית, ומחירו מושפע מאוד מחומר, גודל, דרגת סבילות ודרישות טיפול חום. Jianing Forging מציעה שירותי הצעות מחיר מבוססות שרטוטים; הלקוחות יכולים לספק שרטוטים או פרמטרים טכניים, ואנו נספק במהירות הצעות מחיר סבירות.
מיוצר בקפדנות לפי מערכת ניהול האיכות ISO 9001 ותקני בדיקת הספינות, מספק תעודות איכות חומר גלם ודוחות בדיקת חישול.
זמן האספקה ניתן לשליטה, כאשר כל השרשרת, מחישול ריק ועד עיבוד גס, מתבצעת באופן עצמאי, מה שמפחית את שלבי המיקור החוצה.
הצוות הטכני לאחר המכירה זמין תמיד לסייע בבעיות התקנה ושימוש.
| שם הפרמטר | טווח טיפוסי |
|---|---|
| קוטר מקסימלי | Φ200~1200 mm |
| אורך | 1000~15000 mm |
| דרגות חומר נפוצות | 35CrMo, 42CrMo, 18CrNiMo7-6, 40CrNiMoA וכו' |
| שיטת טיפול בחום | קירור וטמפרינג (קירור + טמפרינג בטמפרטורה גבוהה), נרמול + טמפרינג, וכו' |
| רמת גילוי פגמים | UT Class I~II (לפי תקני GB/T 6402 או אגודת הסיווג) |
